[發(fā)明專利]鋼板熱矯直方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110017032.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112845673B | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李存林;張祖江;巫獻(xiàn)華;歐陽錫暢;劉貞麗;陳仁枝;周中喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D1/00 | 分類號(hào): | B21D1/00 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 周宇 |
| 地址: | 512100*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼板 矯直 方法 | ||
1.一種鋼板熱矯直方法,其特征在于,所述鋼板熱矯直方法的熱矯直步驟包括依次進(jìn)行的局部矯直和全程矯直;
所述局部矯直包括:對(duì)待矯直鋼板的鋼板尾部和鋼板頭部分別進(jìn)行矯直;
所述全程矯直包括:對(duì)所述待矯直鋼板的全程依次進(jìn)行第一次矯直和第二次矯直,所述第二次矯直的壓下量小于所述第一次矯直的壓下量,且所述第二次矯直的矯直壓力小于所述第一次矯直的矯直壓力;所述第二次矯直的壓下量比所述第一次矯直的壓下量小0.5~1.0mm,所述第二次矯直的矯直壓力比所述第一次矯直的矯直壓力小1500~2500kN;
所述待矯直鋼板的厚度h1為30mm≤h1<40mm,所述局部矯直和所述第一次矯直步驟中,出口壓下量為3.5~4.5mm、前傾動(dòng)量為-1.0~-0.5mm且矯直壓力為5000~9000kN;
所述待矯直鋼板的厚度h2為40mm≤h2<50mm,所述局部矯直和所述第一次矯直步驟中,出口壓下量為3.0~4.0mm、前傾動(dòng)量為-0.5~0mm且矯直壓力為6000~10000kN;
所述待矯直鋼板的厚度h3為50mm≤h3≤90mm,所述局部矯直和所述第一次矯直步驟中,出口壓下量為2.5~3.5mm、前傾動(dòng)量為-0.5~0mm且矯直壓力為7000~13000kN。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板熱矯直方法,其特征在于,所述局部矯直包括:先對(duì)所述鋼板尾部進(jìn)行尾部矯直,再對(duì)所述鋼板頭部進(jìn)行頭部矯直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板熱矯直方法,其特征在于,所述鋼板尾部在矯直方向上的長(zhǎng)度為2~3m,和/或,所述鋼板頭部在矯直方向上的長(zhǎng)度為2~3m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板熱矯直方法,其特征在于,所述熱矯直步驟的咬鋼速度≤20mpm,和/或,所述熱矯直步驟的拋鋼速度≤30mpm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板熱矯直方法,其特征在于,在所述局部矯直中,對(duì)所述鋼板尾部的矯直為正向矯直,對(duì)所述鋼板頭部的矯直為逆向矯直;和/或,在所述全程矯直中,所述第一次矯直和所述第二次矯直均為正向矯直;
其中,所述正向矯直從待矯直區(qū)域靠近所述鋼板頭部的一端開始矯直,所述逆向矯直從待矯直區(qū)域靠近所述鋼板尾部的一端開始矯直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板熱矯直方法,其特征在于,所述熱矯直步驟的矯直溫度在450℃以上。
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