[發明專利]一種帶返料機構的棒磨機

有效

• 申請號: 202110016817.8
• 申請日: 2021-01-07
• 公開（公告）號: CN112844648B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 張炳根;詹春生;樂聲濱;李鹍;熊紹俊
• 申請（專利權）人: 南昌礦機集團股份有限公司
• 主分類號: B02C17/02
• 分類號: B02C17/02;B02C17/10;B02C17/18;B02C23/12
• 代理公司: 南昌豐擇知識產權代理事務所(普通合伙) 36137
• 代理人: 吳稱生

本發明公開了一種帶返料機構的棒磨機，包括外罩、筒體、篩分機構、返料機構，所述筒體上設置若干圈出料孔，筒體外設置篩分機構和返料機構，篩分機構用于篩分合格細物料和粗物料，返料機構用于將粗物料帶回出料孔回落至筒體內繼續破碎，所述篩分機構包括圓筒篩網和條狀篩網，所述返料機構由隔板、導向板、弧狀篩網、條狀篩網組成，隔板設置在筒體外表面周向，所述導向板設于隔板末端和出料孔之間。本發明通過筒體出料孔的物料，其中滿足所需粒度的物料通過篩網從下方外罩排料口排出，不滿足所需粒度的物料通過返料機構返回筒體內再次破碎研磨，提高出料速度、增大產量的同時可保證出料粒度滿足要求。

技術領域

本發明涉及棒磨機技術領域，尤其涉及一種帶返料機構的棒磨機。

背景技術

棒磨機通常用于礦山、石料、水泥等行業中對石料、礦石進行磨細作業。棒磨機工作時，驅動裝置帶動筒體回轉，鋼棒在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，然后拋落或滾落，對筒體內的物料產生撞擊、擠壓、研磨等作用，從而將物料破碎。

棒磨機是人工制砂常用設備。經過多年的工程實踐以及20世紀90年代的大型特大型水電站的新建，棒磨機制砂工藝也暴露出一些不足：

其一，砂中石粉的含量高。目前，用于制砂的棒磨機一般都為中間周邊排料式，即中間出料和一端出料兩種形式。物料從進料口到出料口的過程中在棒磨機筒體停留時間過長，先在拋落鋼棒的沖擊作用下初碎成碎屑，然后在滑落和瀉落鋼棒的沖擊、研磨作用下進一步粉碎，反復遭受鋼棒的研磨，一破再破，形成較多的石粉。特別是當原料巖石脆性突出，砂的細度模數較小時，石粉含量尤高，例如，龍灘工程大法坪的棒磨機制砂石粉含量可達25％-30％。過多的石粉會帶來使流失量增大、成砂率降低、石料不能充分利用；成品砂中石粉含量過高，會使砂的脫水時間延長，砂倉容積增大，而且在脫水過程中容易“固結”石粉含量過多會增加混凝土中水泥的用量，甚至降低混凝土的性能。

其二，能耗大，過粉碎現象說明電機作大量無用功，導致棒磨機能量利用率低；水耗大，現有制砂棒磨機一般都為濕式制砂，水處理設備復雜、占地面積大。從統計資料看，一般1t砂耗電20Kwh左右，耗水7t左右，制砂成本大。

其三，產量低，由于周邊排料式棒磨機，只在中間或一端設有出料孔，排料效率低。棒磨機單機銘牌40-60t/h，但各工程使用實踐表明，始終達不到銘牌產量，一般單機產量30t/h左右。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種帶返料機構的高效制砂棒磨機，用于干法制砂，解決了水耗大，水處理設備復雜等問題；通過在棒磨機筒體上每隔一段距離設置一圈出料孔，將出料孔從筒體中部延伸到筒體兩端，筒體外設置篩網和返料機構，使被磨碎到所需粒度的物料及時地排出筒體，防止物料過粉碎，減少電機作無用功，降低能耗，減少制砂成本，且不滿足所需粒度的物料能夠通過返料機構返回筒體內再次破碎，使棒磨機在提高出料速度、增大產量的同時保證成品砂質量滿足要求。

本發明解決技術問題所采用的技術方案是：一種帶返料機構的棒磨機，包括外罩、筒體、篩分機構、返料機構，其特征在于：所述筒體上設置若干圈出料孔，筒體外設置篩分機構和返料機構，篩分機構用于篩分合格細物料和粗物料，返料機構用于將粗物料帶回出料孔回落至筒體內繼續破碎。

進一步優選，所述篩分機構包括圓筒篩網和條狀篩網，圓筒篩網套設在筒體外，條狀篩網沿筒體長度方向設置在圓筒篩網與筒體之間。通過圓筒篩網和條狀篩網篩分物料，而且條狀篩網起到將粗物料帶動一起旋轉到高位的作用。