[發明專利]一種高端墊板及其制備方法

在審

• 申請號: 202110014921.3
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112847689A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 鄒向東
• 申請（專利權）人: 廣東中晨電子科技有限公司
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B27N1/02;B27N3/00;B27N3/08;B27N3/12;C09J151/00;C09J129/04;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 廣州市時代知識產權代理事務所(普通合伙) 44438
• 代理人: 盧浩

1.一種高端墊板的制備方法，其特征在于，所述高端墊板的制備方法包括如下步驟：

步驟一，將木纖維碎料細微化，即用磨粉機將木纖維碎料磨成細度在60-80目的微細狀粉末；采用紅外干燥儀干燥的方式將木纖維粉末進行干燥，使其水份含量在2.0％以下；將烘干的木纖維粉末取100份加入至高混機高速混合至90℃，高速攪拌的速度為1470r/min，后加入2-8份的礦物油和2-8份的脂肪酸混至120℃，即得木纖維粉末，備用；

步驟二，將聚乙烯醇加入10-12倍量的蒸餾水，加熱至80-90℃，攪拌至完全溶解，形成溶液待用；將模數為2.8的水玻璃放入反應釜中，緩慢加入上述溶液，水浴加熱至60-70℃，邊攪拌邊滴加硅烷偶聯劑kh550，控制在30-40min內滴加完畢，然后加入正硅酸乙酯、氨基磺酸，再氮氣保護下恒溫反應60-90min，出料得到第一混合液；

步驟三，將玉米蛋白與3-3.5倍量的蒸餾水、0.25-0.28倍量濃度為40wt％的氫氧化鈉混合，繼續加入過硫酸銨，攪拌均勻后加熱至80-85℃并恒溫攪拌反應60-90min，繼續加入丙烯酰胺，恒溫反應60-80min后加入馬來酸酐，降溫至50-60℃，恒溫反應90-120min后用濃度為40wt％的氫氧化鈉調節pH為7-8，降溫至室溫出料得到第二混合液；

步驟四，將凹凸棒石破碎成1-2毫米的小塊后放入馬弗爐中焙燒，冷卻后取出，粉碎，過200目篩待用；將尿素加熱熔融后與上述粉末混合，放入球磨機中球磨20-30min后加入二苯基二甲氧基硅烷，繼續球磨30-40min，出料待用；將微晶纖維素溶于6-8倍量的蒸餾水中，加入上述物料以及其余剩余成分，攪拌分散均勻得到第三混合液；將第一混合液、第二混合液、第三混合液得到的產物混合，攪拌均勻即得膠黏劑；

步驟五，將木纖維粉末以及三聚氰胺顆粒進行充分粉碎，并通過篩網進行篩選；將篩選后的木纖維粉末與三聚氰胺粉末分別進行脫水干燥，干燥至含水率為1.0％以下；將干燥后的木纖維粉末與三聚氰胺粉末進行充分混合，混合過程中在混合的過程中，以噴膠的方式施加膠黏劑，得到混合料；

步驟六，將所述混合料鋪裝在放置板上，在常溫環境下進行預壓制，形成板坯；將在熱壓機上預置墊板，墊板上預置定寬、定厚板；將坯料放入定寬、定厚板圍成的空間，進行熱壓，得到混合層；待混合層溫度自然冷卻至常溫，雙面滾涂膠黏劑，將保護層膠粘固定于混合層兩側，即得所述高端墊板。

2.如權利要求1所述的高端墊板的制備方法，其特征在于，步驟一中，所述礦物油選自液體石蠟和白礦油之一或它們的組合，所述脂肪酸為硬脂酸。

3.如權利要求1所述的高端墊板的制備方法，其特征在于，步驟四中，所述膠黏劑按重量份計，由玉米蛋白40-55份、丙烯酰胺8-9份、馬來酸酐2-2.5份、過硫酸銨8-9份、模數為2.8的水玻璃50-55份、聚乙烯醇9-10.5份、正硅酸乙酯2-3份、氨基磺酸1.7-2份、硅烷偶聯劑kh5501-1.2份、微晶纖維素3-4份、凹凸棒石9-10份、尿素2-3份、甘氨酸3-4份、二苯基二甲氧基硅烷0.8-1份、濃度為40wt％的氫氧化鈉適量1-2份、蒸餾水余量組成。

4.如權利要求1所述的高端墊板的制備方法，其特征在于，步驟四中，所述將凹凸棒石破碎成小塊后放入馬弗爐中焙燒的條件為：設置焙燒溫度為500-550℃，焙燒時間為2-3h。

5.如權利要求1所述的高端墊板的制備方法，其特征在于，步驟五中，所述木纖維粉末與三聚氰胺粉末的質量比為1：1。

6.如權利要求1所述的高端墊板的制備方法，其特征在于，步驟六中，所述熱壓固化的工藝參數為：設置壓力為15-18kg/m²，溫度為105-135℃。

7.一種應用如權利要求1～6任意一項所述的高端墊板的制備方法制備得到的高端墊板，其特征在于，所述高端墊板設置有：

混合層；

所述混合層由木纖維粉末和三聚氰胺粉末加入膠黏劑后經熱壓固化而成，所述混合層兩側設置有保護層，其中，所述混合層厚度為0.5-2mm。