[發(fā)明專利]一種超細(xì)金屬絲的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110014632.3 | 申請日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN112828058B | 公開(公告)日: | 2022-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫院軍;陳燦;孫博宇;丁向東;孫軍;曾毅;邱璽;李權(quán);李垣明;周毅 | 申請(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C3/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 姚詠華 |
| 地址: | 710049 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬絲 加工 方法 | ||
1.一種超細(xì)金屬絲的加工方法,其特征在于,包括:
將待加工的金屬絲表面清潔處理;
控制供絲輥、錐形拉拔輥和收絲輥以相同的角速度ω運(yùn)轉(zhuǎn);所述供絲輥、錐形拉拔輥和收絲輥的角速度ω為 10-150r/min;
控制錐形拉拔輥的錐度,使得錐形拉拔輥小端的半徑r與供絲輥半徑相同,錐形拉拔輥大端的半徑R與收絲輥半徑相同;所述錐形拉拔輥的錐度C與供絲輥半徑r、收絲輥半徑R以及錐形拉拔輥長度L滿足:C=2(R-r)/L;
控制供絲輥進(jìn)絲線速度與收絲輥收絲線速度的速度差v=ω(R-r);金屬絲的總變形量為(R-r)/r;
所述錐形拉拔輥的螺距P由螺紋深度H確定,螺紋深度H應(yīng)滿足H≥3d0,其中d0為原始金屬絲直徑,螺距P則參照國標(biāo)GB╱T 7306.2-2000根據(jù)螺紋深度H以及螺牙類型確定;
將金屬絲依次繞過供絲輥和錐形拉拔輥小直徑端,金屬絲沿錐形拉拔輥的由小至大直徑端的螺紋槽纏繞,并從錐形拉拔輥大直徑端螺紋槽繞出纏繞在收絲輥上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)金屬絲的加工方法,其特征在于,所述金屬絲表面清潔處理采用堿洗或熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)金屬絲的加工方法,其特征在于,所述金屬絲按照韌性分為硬質(zhì)金屬絲和軟質(zhì)金屬絲,所述硬質(zhì)金屬絲包括鉬絲、鋼絲或鈦鎳絲;所述軟質(zhì)金屬絲包括鎂絲、銅絲、鐵絲或鋁絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)金屬絲的加工方法,其特征在于,所述硬質(zhì)金屬絲在金屬絲表面清潔處理后,經(jīng)高溫加熱后進(jìn)行拉拔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)金屬絲的加工方法,其特征在于,當(dāng)采用硬質(zhì)金屬絲時(shí),角速度ω為 10-60r/min;當(dāng)采用軟質(zhì)金屬絲時(shí),角速度ω為 60-150r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)金屬絲的加工方法,其特征在于,所述金屬絲徑小于錐形拉拔輥?zhàn)钚÷菁y寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)金屬絲的加工方法,其特征在于,在錐形拉拔輥螺紋軌跡內(nèi)添加有潤滑油。
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- 專利分類
B21C 用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無切削金屬加工有關(guān)的輔助加工
B21C1-00 用拉拔方式制造金屬板、線、棒、管或類似半成品
B21C1-02 .用拉絲機(jī)或拉絲裝置拉拔金屬線或類似的柔性金屬材料,其中拉拔動作是用卷筒來實(shí)現(xiàn)的
B21C1-16 .使用機(jī)器或裝置的金屬拉拔,其中拉拔作用是用除卷筒外的其他方法來實(shí)現(xiàn)的,如用縱向運(yùn)動的滑動架拉或推用于制造金屬板、棒或管的工件或原材料
B21C1-18 ..用長度限定的原材料
B21C1-20 ..用長度基本不限定的原材料
B21C1-22 ..專門適用于制造管狀制品





