[發(fā)明專利]一種封裝膠膜及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110013799.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112812695B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭亞;王磊;韓曉航;閆爍;陳洪野;吳小平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州賽伍應(yīng)用技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J7/10 | 分類號(hào): | C09J7/10;C09J7/30;C09J123/08;C09J11/04;C09J11/06;H01L31/048 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 封裝 膠膜 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供一種封裝膠膜及其制備方法和應(yīng)用。所述封裝膠膜包括如下原料組分:基體樹脂、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑和光穩(wěn)定劑;所述助交聯(lián)劑包括異氰酸酯類助交聯(lián)劑和丙烯酸酯類助交聯(lián)劑的組合;所述異氰酸酯類助交聯(lián)劑和丙烯酸酯類助交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1:(0.2~5)。所述制備方法包括如下步驟:將基體樹脂、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑和光穩(wěn)定劑以及任選的填料、光引發(fā)劑、硅烷偶聯(lián)劑、紫外光吸收劑和抗PID助劑混合,擠出,得到所述封裝膠膜。本發(fā)明提供的封裝膠膜用于光伏組件的制備時(shí),可以提供合適的交聯(lián)度,降低層壓溫度,縮短層壓時(shí)間,解決了光伏組件制備過程中,封裝膠膜固化溫度較高,能耗較大的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種封裝膠膜及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
自地球上生命誕生以來,就主要以太陽(yáng)能提供的熱輻射能生存,而自古人類也懂得以陽(yáng)光曬干物件,并制作食物的方法。在化石燃料日趨減少的情況下,太陽(yáng)能已成為人類使用能源的重要組成部分,并不斷得到發(fā)展。光伏組件即太陽(yáng)能電池,是把太陽(yáng)能直接轉(zhuǎn)換為電能的裝置,提高光伏組件的功率輸出是太陽(yáng)能光伏組件封裝的一個(gè)基本方向。封裝膠膜主要對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行密封保護(hù),在光伏組件中的作用至關(guān)重要,而常見的封裝膠膜都屬于熱固化交聯(lián)體系,經(jīng)層壓工藝制備光伏組件時(shí),需要較高的層壓溫度和較長(zhǎng)的層壓時(shí)間才能達(dá)到較好的層壓效果和層壓外觀。
例如CN108269882A公開了一種光伏組件層壓工藝。所述層壓工藝包括以下流程:①提供光伏組件以及用來對(duì)所述光伏組件層壓的層壓機(jī),所述層壓機(jī)設(shè)有加熱板,所述光伏組件上方設(shè)有自發(fā)熱板塊;②在層壓機(jī)上設(shè)定層壓參數(shù),待加熱板和自發(fā)熱板塊溫度達(dá)到指定溫度后,將光伏組件放入層壓機(jī),并合蓋;③對(duì)光伏組件各層之間進(jìn)行抽真空操作;④接著對(duì)所述層壓機(jī)的上室進(jìn)行加壓,將所述自發(fā)熱板塊下壓至所述光伏組件頂部,所述自發(fā)熱板塊與所述加熱板同時(shí)對(duì)所述光伏組件進(jìn)行加熱;⑤層壓好后,所述層壓機(jī)的下室充氣,上室抽真空,打開上蓋,將所述光伏組件取出,層壓完成。該層壓工藝中所述自發(fā)熱板塊的加熱溫度為130~160℃,加熱板的溫度為120~130℃,層壓溫度較高,能耗較大,且制備得到的光伏組件的邊緣易產(chǎn)生氣泡。
CN109216489A公開了一種光伏組件真空層壓工藝。包括如下步驟:S1、材料選擇:選擇玻璃、太陽(yáng)能電池串層、封裝膠膜、TPT層疊設(shè)置的光伏組件以及用來對(duì)光伏組件層壓的層壓機(jī);S2、壓前檢查:檢查組件正負(fù)極引出線要平整的貼在TPT層上,并有膠帶固定;檢查TPT背板沒有明顯褶皺、劃傷,是否能完全覆蓋玻璃;檢查組件內(nèi)是否純?cè)阱a渣焊花、破片、缺角、頭發(fā)、黑點(diǎn)、纖維、細(xì)碎焊帶等;S3、層壓設(shè)定:在層壓機(jī)上設(shè)定層壓參數(shù),待溫度達(dá)到指定溫度后,將光伏組件放入層壓機(jī),并合蓋。該技術(shù)方案使用真空層壓工藝雖然降低了制備得到的光伏組件邊緣氣泡的產(chǎn)生,但是該工藝中層壓溫度為130~160℃,能耗較大,生產(chǎn)成本較高。
CN107731966A公開了一種光伏組件的封裝方法。所述封裝方法包括:按從下至上的順序,將背板、第一膠膜、電池片、第二膠膜、蓋板依次層疊,形成層疊件;將所述層疊件置于層壓機(jī)內(nèi),抽真空并加熱,在第一溫度下,向所述電池片施加正向偏壓以及將所述背板、所述第一膠膜、所述電池片、所述第二膠膜、所述蓋板粘結(jié)形成層壓件;待所述層壓件冷卻后,從所述層壓機(jī)內(nèi)取出所述層壓件;裝配所述層壓件,得到光伏組件。該技術(shù)方案中,背板、第一膠膜、電池片、第二膠膜和蓋板在形成層壓件之前還需進(jìn)行二次加熱,步驟繁瑣,且所述封裝方法中使用的第一溫度為120~200℃,層壓溫度較高,能耗較大。
現(xiàn)有技術(shù)中,經(jīng)層壓工藝制備光伏組件時(shí),使用的層壓溫度均較高,但是隨著電池片技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)制備的一些新技術(shù)電池片對(duì)熱敏感(例如鈣鈦礦電池),需要在≤110℃的條件下進(jìn)行封裝,而現(xiàn)有技術(shù)中的層壓工藝制備光伏組件不適用于需低溫封裝的光伏組件。因此,如何開發(fā)一種在較低溫度下可以對(duì)光伏組件進(jìn)行封裝的膠膜,已成為亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
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