[發明專利]一種具有法蘭端的管材全自動生產方法

在審

• 申請號: 202110013754.0
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112792509A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 曹楓;胡濱
• 申請（專利權）人: 湖州師范學院
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D43/10
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 李開騰

本發明涉及一種具有法蘭端的管材全自動生產方法，包括步驟一，鋼管出料工作；步驟二，鋼管傳送工作；步驟三，鋼管環切工作；步驟五，具有法蘭a端的鋼管收集工作；步驟六，鋼管收集；步驟七，具有法蘭b端的鋼管收集工作；本發明解決了有一些管材兩端帶有法蘭，一端在搬運或是放置過程中磕傷損壞，可將其一端去掉，剩余一端帶有法蘭的管材可循環使用，節約原材料利用，但是通常采用人工裁切方法，人工用力和定位裁切，而人工定位裁切經常導致樣件裁偏而使樣件尺寸誤差較大甚至報廢；同時對于硬度較大且厚度較厚的產品人工裁切極其困難，高強度的勞動力容易使人手起繭甚至磨破的技術問題。

技術領域

本發明涉及管材技術領域，尤其涉及一種具有法蘭端的管材全自動生產方法。

背景技術

現有的管材打包機在針對兩端直徑大小不同或者一端具有法蘭另一端無法蘭的管材打包時，需要人工將相鄰的兩根管材中的一根旋轉180度互換首尾端后再進行打包；當針對表面打印有LOGO的管材進行打包時，需要人工對管材進行周向角度的調整，把LOGO顯露在外側才能進行打包動作；使得整個管材打包過程不連續、操作步驟較多、動作繁瑣、費時費力，不能根據打包管材情況進行適應性調節。

專利號為CN2019204924469的專利文獻公開了一種管材自動打包系統，涉及管材打包技術領域。該管材自動打包系統包括：布管裝置、反向裝置、轉動裝置、管材移動裝置、墊木安放裝置、打包裝置；布管裝置把管材等間距排列；反向裝置為間隔轉動運行模式，用以將位于其上的管材以間隔轉動的方式水平旋轉180度進行首尾互換；所述轉動裝置周向調整管材位置；管材移動裝置把管材在所述布管裝置、所述反向裝置、所述轉動裝置、打包裝置間傳送；墊木安放裝置把墊木輸送到所述打包裝置。

但是，在實際使用過程中，發明人發現有一些管材兩端帶有法蘭，一端在搬運或是放置過程中磕傷損壞，可將其一端去掉，剩余一端帶有法蘭的管材可循環使用，節約原材料利用，但是通常采用人工裁切方法，人工用力和定位裁切，而人工定位裁切經常導致樣件裁偏而使樣件尺寸誤差較大甚至報廢；同時對于硬度較大且厚度較厚的產品人工裁切極其困難，高強度的勞動力容易使人手起繭甚至磨破的問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過設置鋼管出料工作以及鋼管傳送工作結合鋼管兩端的法蘭，完成對鋼管的自動上料工作，并在上料后利用鋼管環切工作完成對鋼管的環切工作，使鋼管被充分環切，提高鋼管分切的質量避免傳統豎直單向切割將鋼管壓癟、變形等現象，再結合具有法蘭a端的鋼管收集工作、鋼管收集工作以及具有法蘭b端的鋼管收集工作完成對鋼管、法蘭a、法蘭b的自動收集，從而解決了有一些管材兩端帶有法蘭，一端在搬運或是放置過程中磕傷損壞，可將其一端去掉，剩余一端帶有法蘭的管材可循環使用，節約原材料利用，但是通常采用人工裁切方法，人工用力和定位裁切，而人工定位裁切經常導致樣件裁偏而使樣件尺寸誤差較大甚至報廢；同時對于硬度較大且厚度較厚的產品人工裁切極其困難，高強度的勞動力容易使人手起繭甚至磨破的技術問題。

針對以上技術問題，采用技術方案如下：一種具有法蘭端的管材全自動生產方法，包括：

步驟一，鋼管出料工作，啟動鏈輪鏈條傳動單元a，夾持組件a傳動至安置箱體的一側，控制組件a的驅動齒條a驅動驅動齒輪a轉動，轉動的驅動齒輪a帶動渦輪c同步轉動，轉動的渦輪c再驅動滑桿a移動，滑桿a通過工字架a帶動一字桿a滑動作用在夾持桿a內，兩組夾持桿a相向移動，完成對法蘭a的同步夾持工作，并利用渦輪蝸桿自身結構的自鎖功能，完成持續夾緊狀態，并帶動鋼管向后輸出至傳輸組件；

步驟二，鋼管傳送工作，啟動鏈輪鏈條傳動單元b，控制組件b的驅動齒條c驅動夾持組件b的驅動齒輪b轉動，轉動的驅動齒輪b帶動渦輪d同步轉動，轉動的渦輪d再驅動滑桿b移動，滑桿b通過工字架b帶動一字桿b滑動作用在夾持桿b內，兩組夾持桿b相向移動，完成對法蘭b的同步夾持工作，并利用渦輪蝸桿自身結構的自鎖功能，完成持續夾緊狀態，進而配合夾持組件a帶著整個鋼管向后傳輸；