[發明專利]軸向金屬密封環的生產方法

在審

• 申請號: 202110013439.8
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112846665A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 王志剛;吳杰;張雨前
• 申請（專利權）人: 王志剛;吳杰;張雨前
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D26/14;B21D53/20
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 劉迪

本發明公開了一種軸向金屬密封環的生產方法，涉及軸向金屬密封環生產技術領域。包括a備料，選取硬態的帶材；b定長下料，將帶材切割成所需長度的小段；c對接焊接，將每小段帶材的兩端對接焊接形成環狀；d輥圓，采用卷圓機對其進行輥圓；e成形，將其放入電磁成形裝置成形；f切余邊，將其軸向方向兩端的余邊進行切除。其能提升工件成形的一致性，改善工件質量，大幅提高生產效率，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及軸向金屬密封環生產技術領域，更具體地說，涉及一種軸 向金屬密封環的生產方法。

背景技術

現有軸向金屬密封環通常采用滾軋成形法、機械漲形法或液壓漲形法 方式加工完成。滾軋成形法加工的軸向金屬密封環存在成形一致性差、易 出現材料局部減薄量超標，且易出現材料壓痕，工件表面質量不高的缺點。 且需要多道工序成形，還需進行中間熱處理，生產效率低，生產成本高。 機械漲形法或液壓漲形法加工的軸向金屬密封環的成形一致性不好，也有 易出現材料局部減薄量超標和易出現材料壓痕的缺點。這兩種方法的模具 結構較復雜，且不能一次成形，生產效率很低，生產成本高。

因此如何找到一種軸向金屬密封環的生產方法，其能提升工件成形的 一致性，改善工件表面質量，大幅提高生產效率，降低生產成本，成為本 領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明目的在于提供了一種軸向金屬密封環的生產方法，其能提升工件 成形的一致性，改善工件質量，大幅提高生產效率，降低生產成本。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明提供了一種軸向金屬密封環的生產方法，包括a備料，選取硬態 的帶材；b定長下料，將帶材切割成所需長度的小段；c對接焊接，將每小 段帶材的兩端對接焊接形成環狀；d輥圓，采用卷圓機對其進行輥圓；e 成形，將其放入電磁成形裝置成形；f切余邊，將其軸向方向兩端的余邊 進行切除。

可選地，所述步驟b中，每小段帶材的長度的上限公差設置為0mm、 下限公差設置為-0.2mm，平行度小于或等于0.05mm。可選地，所述步驟c 中，每小段帶材的兩端在對接焊接時，間隙小于或等于0.1mm,寬度錯邊量 小于或等于0.1mm,厚度錯邊量小于或等于0.01mm。

可選地，所述c步驟中，焊縫需保證連續、焊透，經X射線探傷檢驗 二級合格。

可選地，所述步驟a中所選帶材的厚度余量和寬度余量根據實際生產 情況計算確定。

可選地，所述步驟f之后還包括步驟g表面處理，為對其表面進行等 離子噴涂，噴涂材料為AlCrN，噴涂厚度為4-6μm。

可選地，所述g步驟之后還包括步驟h標識，利用激光在非密封面打 刻標識。

可選地，所述步驟h之后，還包括步驟i終檢，依據設計圖紙進行各 項檢測。

可選地，所述步驟i之后還包括步驟j包裝入庫。

可選地，所述步驟b中的切割方式為激光切割或者沖裁切割。

本發明提供的技術方案可以包括以下有益效果：

本軸向金屬密封環的生產方法，包括a備料，選取硬態的帶材；b定 長下料，將帶材切割成所需長度的小段；c對接焊接，將每小段帶材的兩 端對接焊接形成環狀；d輥圓，采用卷圓機對其進行輥圓；e成形，將其放 入電磁成形裝置成形；f切余邊，將其軸向方向兩端的余邊進行切除。其 能提升工件成形的一致性，改善工件質量，大幅提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本 發明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發明的原理。