[發明專利]光纖的制造方法

有效

• 申請號: 202110013420.3
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112815622B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 吳海港;孫林波
• 申請（專利權）人: 杭州富通通信技術股份有限公司
• 主分類號: F25D31/00
• 分類號: F25D31/00;F25D17/02;F25D17/08;F25D19/04;F25D29/00;F25D25/04;G02B6/02
• 代理公司: 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260
• 代理人: 朱林軍

本申請公開了一種光纖的制造方法，將光纖穿過具有水冷和氣冷功能的冷卻裝置進行冷卻；冷卻裝置包括：冷卻管具有水冷通道和氣冷通道；水箱，通過進水管與水冷通道的進口連通，通過出水管與水冷通道的出口連通；制冷機組，用于冷卻水箱內的水；循環泵，用于使水箱的水通過進水管進入水冷通道，并通過出水管返回水箱；第一換熱盤管，安裝在水箱內，被水箱的水覆蓋?。坏蜏乩鋬鰴C，內部具有第二換熱盤管；氣源，氣源的出氣口通過管路依次與第一盤管和第二盤管串聯，最終通過氣管與氣冷通道連接。本申請冷卻工序通過冷卻裝置對光纖進行冷卻，冷卻裝置具有水冷和氣冷兩種冷卻方式，冷卻效率更高，從而冷卻管的設置長度可以降低，降低對廠房高度的要求。

技術領域

本發明涉及光纖領域，具體涉及光纖的制造方法。

背景技術

現有的光纖生產工藝一般包括熔融工序、冷卻工序、涂覆工序、固化工序和收卷工序，在冷卻工序中，通常用通有冷卻氣體的冷卻管對光纖進行冷卻，現有的冷卻管的冷卻效率較低，冷卻長度較長，從而導致廠房需要較高的高度。

發明內容

本發明針對上述問題，提出了一種光纖的制造方法。

本發明采取的技術方案如下：

一種光纖的制造方法，包括熔融工序、冷卻工序、涂覆工序、固化工序和收卷工序，所述冷卻工序為：將光纖穿過具有水冷和氣冷功能的冷卻裝置進行冷卻；所述冷卻裝置包括：

豎直設置的冷卻管，所述冷卻管的側壁內具有螺旋設置的水冷通道，冷卻管的側壁具有密封穿過冷卻管側壁且與冷卻管中空部連通的氣冷通道；

水箱，通過進水管與水冷通道的進口連通，通過出水管與水冷通道的出口連通；

制冷機組，用于冷卻水箱內的水；

循環泵，用于使水箱的水通過進水管進入水冷通道，并通過出水管返回水箱；

第一換熱盤管，安裝在水箱內，被水箱的水覆蓋住；

低溫冷凍機，內部具有第二換熱盤管；

氣源，氣源的出氣口通過管路依次與第一盤管和第二盤管串聯，最終通過氣管與氣冷通道連接。

本申請冷卻工序通過冷卻裝置對光纖進行冷卻，冷卻裝置具有水冷和氣冷兩種冷卻方式，冷卻效率更高，從而冷卻管的設置長度可以降低，降低對廠房高度的要求。在水箱設置第一換熱盤管，在低溫冷凍機上設置第二換熱盤管，使得能夠對氣源出來的冷卻氣體進行一次冷卻和二次冷卻，來有效降低冷卻氣體的溫度，實現對光纖高效降溫。

于本發明其中一實施例中，設置溫度傳感器分別檢測光纖進入冷卻管上端時的溫度以及光纖從冷卻管下端出去時的溫度，得到溫度差，當溫度差小于預設值時，加大制冷機組或循環泵的輸出功率。

于本發明其中一實施例中，所述氣源的氣體為氮氣或氦氣。

光纖較細，受氣流影響較大，不易穿過冷卻管。于本發明其中一實施例中，所述冷卻管的上端安裝有錐狀的導向罩，導向罩的上方設置有探測傳感器以及兩組送纖組件，所述送纖組件包括：

夾塊；

水平設置的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿與所述夾塊固定；

豎直設置的第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與所述第一氣缸的缸身固定；

所述探測傳感器位于夾塊的上方，用于探測光纖；兩組送纖組件相互配合，在探測傳感器探測到光纖后，兩個第一氣缸工作帶動兩個夾塊相互靠近夾緊光纖，然后第二氣缸工作帶動第一氣缸向下移動，使光纖位于導向罩內。

通過設置導向罩、第一氣缸、第二氣缸以及夾塊，能夠使光纖能夠快速穿過冷卻管，光纖送入導向罩后，第一氣缸和第二氣缸復位。