[發明專利]一種用于鋼渣余熱回收與資源化綜合利用的系統和方法

在審

• 申請號: 202110013115.4
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112760436A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 李朋;郭英;李志;雍海泉;羅寶龍
• 申請（專利權）人: 重慶賽迪熱工環保工程技術有限公司;中冶賽迪技術研究中心有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;B02C23/08;B03C1/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

本發明涉及一種用于鋼渣余熱回收與資源化綜合利用的系統和方法，屬于鋼渣回收技術領域，包括沿鋼渣流動方向順次設置的交換熱裝置、有壓熱悶裝置、混合裝置、磨削裝置和磁選裝置；交換熱裝置采用熔鹽換熱，用于鋼渣的一級冷卻，交換熱裝置連接有熔鹽蒸汽裝置；有壓熱悶裝置用于鋼渣的二級冷卻，采用水冷，有壓熱悶裝置連接有汽水換熱裝置；汽水換熱裝置的冷卻介質出口與熔鹽蒸汽裝置的冷卻介質入口連通；鋼渣經兩級冷卻后，進入混合裝置與摻混物按比例混合均勻，然后經磨削裝置磨成細粉，再由磁選裝置從細粉中分離出鐵粉。本發明實現了高溫鋼渣的余熱回收與資源化的雙重利用，同時解決了高溫鋼渣的環境污染問題。

技術領域

本發明屬于鋼渣回收技術領域，涉及一種用于鋼渣余熱回收與資源化綜合利用的系統和方法。

背景技術

鋼渣存量龐大、成分復雜、溫度高，含有豐富的余熱余能資源，如何有效的資源化利用一直是困擾鋼鐵企業的大難題。高溫鋼渣年產生約0.8-1.2億噸，利用率不足30％，出爐溫度約1400℃以上，并且含有豐富的鐵元素，急需高效回收利用。國內外雖然有對高溫液態鋼渣的資源化處理的解決方案，但要么只考慮回收高溫液態鋼渣的熱能，造成鋼渣資源的浪費，要么只考慮鋼渣資源化，用作水泥等建筑材料，但是熱能資源回收不充分。因此，如何獲得高效的鋼渣余熱回收，并同時實現鐵資源回收、鋼渣再資源化利用是一個急需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本申請的目的在于提供一種用于鋼渣余熱回收與資源化綜合利用的系統和方法，以實現高溫鋼渣的余熱回收與資源化的雙重利用。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于鋼渣余熱回收與資源化綜合利用的系統，包括沿鋼渣流動方向順次設置的交換熱裝置、有壓熱悶裝置、混合裝置、磨削裝置和磁選裝置；交換熱裝置采用熔鹽換熱，用于鋼渣的一級冷卻，交換熱裝置連接有熔鹽蒸汽裝置以實現用于交換熱裝置熔鹽的循環利用；有壓熱悶裝置用于鋼渣的二級冷卻，采用水冷，有壓熱悶裝置連接有汽水換熱裝置以實現用于有壓熱悶裝置冷卻水的循環利用；汽水換熱裝置的冷卻介質出口與熔鹽蒸汽裝置的冷卻介質入口連通，以實現用于汽水換熱裝置冷卻介質的二次加熱利用。

可選地，所述交換熱裝置采用換熱管與高溫鋼渣直接接觸換熱的方式，交換熱裝置入口處換熱管叉排逆流布置。

可選地，所述熔鹽蒸汽裝置采用管殼式換熱器，熔鹽與高溫水套管式換熱，換熱管逆流布置，上方設有蒸汽收集管道，以將蒸汽收集外送至蒸汽管網。

可選地，所述有壓熱悶裝置包括有壓熱悶倉，有壓熱悶倉的上方設有可打開的倉蓋，倉蓋下側設有與有壓熱悶裝置的進水口連通的若干噴嘴，有壓熱悶裝置的進水口與汽水換熱裝置的出水口連通，有壓熱悶倉的底部設有鋼渣出料口，有壓熱悶倉的上部開設有與汽水換熱裝置的蒸汽入口連通的蒸汽出口。

可選地，有壓熱悶裝置的倉蓋為推拉式。

可選地，在連通汽水換熱裝置的冷卻介質出口和熔鹽蒸汽裝置的冷卻介質入口之間的管道上還連接有熱水利用支路。

可選地，所述汽水換熱裝置采用管殼式換熱器，常溫水與臟蒸汽套管式換熱，換熱管逆流布置，升溫后的水通過管道一部分輸送至熔鹽蒸汽裝置，另一部分由熱水利用支路輸送至集中供暖系統。

可選地，所述混合裝置包括混合機，以及下料口設有調節閥且并排設置在輸送帶上方的鋼渣料倉、高爐渣料倉和粉煤灰料倉，輸送帶的輸出端正對混合機的進料口以使輸送帶上的物料進入混合機。