[發(fā)明專利]一種開關(guān)配件生產(chǎn)的折彎機(jī)

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• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112872119A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柳瑞林
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州飛蕾貿(mào)易有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種開關(guān)配件生產(chǎn)的折彎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、下模具、快夾、上模具、控制器。有益效果：本發(fā)明利用扣板與防溜機(jī)構(gòu)的配合，有利于實現(xiàn)對金屬片做高度適宜的調(diào)整，并對其做夾緊配合，以避免金屬片在模具的下壓彎折時，出現(xiàn)溜段的現(xiàn)象，本發(fā)明利用設(shè)有的滑板與限位鞘均為伸縮結(jié)構(gòu)，在其相互配合下，對金屬片做夾緊并在受到鍛壓彎折時，隨金屬片形變而呈向外拉伸狀，繼而避免金屬片在受到形變時，其所彎折后的金屬片出現(xiàn)有尺寸不均的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及開關(guān)配件加工領(lǐng)域，更確切地說，是一種開關(guān)配件生產(chǎn)的折彎機(jī)。

背景技術(shù)

開關(guān)是最常見的機(jī)電設(shè)備操作電子元件，它可以使電路開路、使電路中斷或是其流到其他電路的電子元件。由于開關(guān)所包含的配件多為殼體、金屬片等一些零件組成的，由于其主要是對電路的開閉做操作的，故而對于其零件的加工需要嚴(yán)格把控，其中在對其內(nèi)部的金屬片配件進(jìn)行加工時，通常是采用彎折機(jī)進(jìn)行形變操作。

在利用彎折機(jī)對開關(guān)件所用的金屬片配件做形變彎折時，由于金屬片硬度較小，在放置在設(shè)備上進(jìn)行下壓彎折操作時，由于金屬片厚度較薄，表面的局部面積在受到外力下壓接觸力時，容易出現(xiàn)溜段彎折的現(xiàn)象，使得彎折后的金屬片其最先接觸彎折件的部位具有跑偏狀，出現(xiàn)有兩道彎折狀，且彎折后的尺寸較容易出現(xiàn)有兩側(cè)尺寸不一的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種開關(guān)配件生產(chǎn)的折彎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的在利用彎折機(jī)對開關(guān)件所用的金屬片配件做形變彎折時，由于金屬片硬度較小，在放置在設(shè)備上進(jìn)行下壓彎折操作時，由于金屬片厚度較薄，表面的局部面積在受到外力下壓接觸力時，容易出現(xiàn)溜段彎折的現(xiàn)象，使得彎折后的金屬片其最先接觸彎折件的部位具有跑偏狀，出現(xiàn)有兩道彎折狀，且彎折后的尺寸較容易出現(xiàn)有兩側(cè)尺寸不一的現(xiàn)象的缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種開關(guān)配件生產(chǎn)的折彎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、下模具、快夾、上模具、控制器，所述下模具設(shè)于設(shè)備主體中部上表面，所述快夾呈兩個一組共設(shè)有兩組，所述快夾呈對稱狀安裝于下模具兩側(cè)，所述上模具安裝于設(shè)備主體中部下表面并位于下模具上方，所述控制器設(shè)于設(shè)備主體右側(cè)表面并電連接，所述快夾包括夾板、螺桿、扣板、防溜機(jī)構(gòu)，所述螺桿設(shè)于夾板左側(cè)且末端穿過夾板，所述扣板安裝于螺桿末端，所述防溜機(jī)構(gòu)設(shè)于扣板右側(cè)表面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述扣板包括活動框板、軌道框、扣孔，所述軌道框設(shè)于活動框板前表面中部，所述軌道框與活動框板為一體化結(jié)構(gòu)，所述扣孔設(shè)有若干個且分別呈對稱狀安裝于軌道框左右兩側(cè)，所述扣孔與活動框板為一體化結(jié)構(gòu)，有利于實現(xiàn)對金屬片彎折前做定位配合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述軌道框與扣孔分別與防溜機(jī)構(gòu)相連接，有利于實現(xiàn)對金屬片彎折前做定位配合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述防溜機(jī)構(gòu)包括U型板、滑板、限位鞘、連接軸承、緊固組件，所述滑板設(shè)于U型板后表面中部并通過電焊相連接，所述滑板后端伸入軌道框內(nèi)部，所述限位鞘共設(shè)有兩根且分別安裝于U型板后表面左右兩側(cè)，所述限位鞘與扣孔相對應(yīng)安裝，所述連接軸承共設(shè)有兩個且分別安裝于U型板內(nèi)部兩側(cè)，所述連接軸承與緊固組件相連接，有利于確保金屬片在折彎時，避免因變形而出現(xiàn)所彎折的尺寸大小不一。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述滑板與限位鞘均為伸縮結(jié)構(gòu)，有利于實現(xiàn)根據(jù)金屬片的厚度進(jìn)行彎折同步的高度操作。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述緊固組件包括弧框、插口、卡位板、鎖桿、貼合板，所述弧框設(shè)于型板內(nèi)部，所述弧框左右兩側(cè)分別與連接軸承相連接，所述插口設(shè)于弧框前側(cè)且為一體化結(jié)構(gòu)，所述卡位板共設(shè)有四個且分別呈對稱狀安裝于弧框兩側(cè)上下部，所述鎖桿共設(shè)有兩根且分別設(shè)于弧框上部，所述鎖桿末端穿過弧框，所述貼合板共設(shè)有兩塊且分別安裝于鎖桿末端，所述貼合板位于弧框內(nèi)部，有利于避免金屬片在折彎操作時，出現(xiàn)溜段的現(xiàn)象。