[發明專利]一種自動潤滑系統有效
| 申請號: | 202110012735.6 | 申請日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN112747239B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 蔣滿國;劉偉;曾定榮;周賽群;張明明;唐從煒;劉佩芝 | 申請(專利權)人: | 中國鐵建重工集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F16N7/38 | 分類號: | F16N7/38;F16N13/16;F16N13/04;F16N13/22;F16N29/00 |
| 代理公司: | 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 張勇;周曉艷 |
| 地址: | 410100 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 潤滑 系統 | ||
本發明提供了一種自動潤滑系統,包括液驅油脂泵、液控換向閥、分配器、油脂罐、油缸和楔塊組;系統的進油口與主機的換向閥工作油口連接;系統的油路A、油路B與油缸連通;油缸與楔塊組連接,用于驅動楔塊組動作;油路A、油路B上設有液驅油脂泵;液驅油脂泵通過液控換向閥分別與分配器和油脂罐連接,分配器將油脂輸出到楔塊組,實現楔塊組的潤滑。本發明采用液驅液控式注脂形式,不僅具備同步自動定量潤滑的功能,同時具備缺脂自保護功能即油油脂量不足時自動降低速度來保護楔塊組并提醒用戶加注油脂;可以連續調節輸出油脂量,滿足不同工況潤滑需求的同時,最大程度地節約油脂消耗;采用了閉式壓力油脂罐,可以顯著提高油脂泵的自吸能力。
技術領域
本發明涉及隧道施工裝備技術領域,具體涉及一種自動潤滑系統。
背景技術
劈裂機是挖掘機、鉆劈臺車、極硬巖掘進機等隧道施工設備以及救援設備和礦石開采設備的破巖關鍵部件之一,其具有功率密度大、安全可靠、使用靈活、工作時無振動、無沖擊、無噪音、無粉塵等特點,可廣泛使用在隧道開挖、房屋改建、市政建設、礦石開采、應急救援等領域,特別在對周邊環境有不能爆破、無沖擊、無振動等要求或極硬巖隧道、短隧道、異形截面隧道等施工工況時是最佳的破巖設備。
劈裂機施工時,影響其劈裂力和劈裂效率最為重要的因素之一就是楔塊組的潤滑。如果楔塊組存在潤滑不足,那么摩擦力將顯著提高導致劈裂力明顯下降,同時楔塊組摩擦副之間會出現燒結、嚴重磨損導致楔塊組損壞,劈裂力不足和楔塊組頻繁損壞不僅影響施工效率還會增加施工成本,因此如何實現自動潤滑對劈裂機來說是比較關鍵的技術。
目前,劈裂機的潤滑形式主要有兩種:一種為直接人工涂抹潤滑油的方式,也就是每次劈裂完成后進行卸載時用戶通過黃油槍等工具進行油脂注入,此方式潤滑效果差、勞動強度大屬于比較落后的方式;另一種為自動潤滑方式,自動潤滑方式又分為機械式自動潤滑和液壓式自動潤滑,兩者的自動潤滑原理是基本類似的,即楔塊卸載時同步注入定量油脂,只是機械式的驅動力為機械力,液壓式的驅動力為液壓力。不論是哪種方式,目前都存在一些問題,比如:無法根據工況需求調整潤滑量的大小,那么勢必在普通工況浪費油脂而重載惡劣工況油脂潤滑不足的問題;油脂罐內油脂是否用完完全靠用戶檢查,無法實現在油脂罐缺油脂時自動降低運動速度來保護楔塊組以及提醒用戶及時加注油脂,依賴人的因素大存在較大風險;油脂罐都設計為開式常壓罐體,而用于劈裂機的潤滑脂粘度都是比較高的,在油脂罐內油脂消耗一大半后不管是機械式還是液壓式的油脂泵都會存在部分吸空,實際輸出油脂量與理論量相差較大。
綜上所述,急需一種自動潤滑系統以解決現有技術中存在的問題。
發明內容
本發明目的在于提供一種自動潤滑系統,以解決潤滑油脂不能定量調節,不具備缺脂自保護功能等問題。
為實現上述目的,本發明提供了一種自動潤滑系統,包括液驅油脂泵、液控換向閥、分配器、油脂罐、油缸、楔塊組;系統的進油口與主機的換向閥工作油口連接;系統的油路A、油路B與油缸連通;油缸與楔塊組連接,用于驅動楔塊組動作;油路A、油路B上設有液驅油脂泵;液驅油脂泵通過液控換向閥分別與分配器和油脂罐連接,分配器將油脂輸出到楔塊組,實現楔塊組的潤滑。
進一步地,所述液驅油脂泵具有無桿腔、有桿腔和油脂腔;無桿腔和有桿腔通液壓油。
進一步地,所述液驅油脂泵上設有行程調節機構;行程調節機構是一種螺桿式的結構,通過擰入到液驅油脂泵內部的深度,來調節液驅油脂泵的活塞行程,從而改變液驅油脂泵的輸出油脂量。
進一步地,所述油脂罐是一種具有上下雙容腔的閉式壓力罐體;上腔為油脂腔,裝有潤滑脂,通過液控換向閥與液驅油脂泵連通;下腔為液壓腔,通過梭閥與油路A和油路B中壓力高的一路連通;雙容腔通過活塞進行分隔,活塞在上腔區域設有活塞桿,活塞桿頭部具有檔鐵結構。
進一步地,所述油脂罐的上腔連接有油杯,用于給油脂罐加注新油脂。
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