[發明專利]一種簡易軟磁合金磁性能重置的設備

在審

• 申請號: 202110012645.7
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112853053A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 馬培培;李文卓;王昊
• 申請（專利權）人: 陜西航天時代導航設備有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D11/00;H01F1/14
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 嚴翔

本發明公開了一種簡易軟磁合金磁性能重置的設備，包括加熱倉，在所述的加熱倉底部設有隔熱倉，在所述的隔熱倉底部設有能注入冷卻水的冷卻倉，在所述的隔熱倉內設有能打開或關閉用于阻隔加熱倉和冷卻倉之間溫度的隔熱板，還包括有放置軟磁合金的托盤和驅動托盤在加熱倉和冷卻倉內部之間移動的驅動裝置；在所述的冷卻倉和加熱倉上均設有抽真空閥和輸入惰性氣體的充氣閥，在所述的冷卻倉內設有風機，在所述的冷卻倉上設有爐門；采用上面的軟磁合金磁性能重置的設備，對軟磁合金實施加熱后能夠提供四種不同冷卻形式，實現四種不同的冷卻速度，從而對要求不同冷卻速度的軟磁合金通過該設備均能獲取理想的磁性能。

技術領域

本發明涉及軟磁合金磁性能重置的設備，尤其是實現軟磁合金在經過常規高溫退火后磁性能不合格情況下的返修用熱處理設備。

背景技術

軟磁合金具有高初始磁導率μ0、較高的最大導磁率μm和低的矯頑力Hc等特點，廣泛用于制作靈敏度高、尺寸精、體積小、高頻損耗小、穩定性好的電子元器件。由于軟磁合金的磁性能對應力十分敏感，用軟磁合金制成的零件或測試樣品，為使其磁性能得到充分發揮，在使用前都要經過高溫1100～1200℃退火處理。除原材料的化學成分和熔煉工藝外，熱處理工藝過程也是影響軟磁合金磁性能的主要因素，其性能主要受溫度、保溫時間、退火模式、冷卻速度等因素的影響。由于熱處理工藝對磁性能影響很大，針對不同生產廠家及不同批次的產品、不同的使用條件，應采用原材料批次對應專用的熱處理工藝。

通常優良的軟磁合金應具有小的磁各向異性，該磁各向異性決定了材料的磁性能優劣。由于軟磁合金的成分在超結構相Ni3Fe附近，所以在冷卻過程中發現明顯的有序化轉變，使磁晶各向異性常數K和磁滯伸縮系數λ發生變化，因此，為獲取理想的磁性能，理論上應嚴格控制所需的冷卻速度，以得到適當的有序轉變并控制K和λ的變化。在保溫溫度和保溫時間不變的前提下，軟磁合金高溫退火需要采用最佳冷卻速度來滿足磁性能要求。最佳冷卻速度指針對某一批次原材料的軟磁合金，通過試驗掌握高溫退火后冷卻速度以獲得合金的最大化磁性能的冷卻速度

軟磁合金材料對退火降溫速度敏感性很強，直接影響到退火后的磁性能。軟磁合金熱處理設備一般為真空爐或氫氣爐，但這類設備不能調整降溫速度，其最大速度即隨爐冷卻速度。由于受高溫退火設備的局限，軟磁合金常規高溫退火冷卻速度主要是在100～200℃之間，生產中會出現個別批次軟磁合金材料要求冷卻速度大于隨爐冷卻速度時，就會出現不合格現象。以往生產通過多次高溫退火返工來提高零件磁性能。隨著行業發展迅猛，熱處理的種類和零件數量劇增，現有生產條件無法滿足生產實際需要。

發明內容

為解決現有技術中的不足，提供一種為滿足磁性能要求能夠對熱處理軟磁合金提供不同冷卻速度的設備，本發明采用的技術方案是：

一種簡易軟磁合金磁性能重置的設備，包括加熱倉，在所述的加熱倉底部設有隔熱倉，在所述的隔熱倉底部設有能注入冷卻水的冷卻倉，在所述的隔熱倉內設有能打開或關閉用于阻隔加熱倉和冷卻倉之間溫度的隔熱板，還包括有放置軟磁合金的托盤和驅動托盤在加熱倉和冷卻倉內部之間移動的驅動裝置；在所述的冷卻倉和加熱倉上均設有抽真空閥和輸入惰性氣體的充氣閥，在所述的冷卻倉內設有風機，在所述的冷卻倉上設有爐門。

進一步的，在所述的加熱倉內設有加熱元件，在所述的加熱元件和加熱倉外殼之間還設有隔熱層，在所述的加熱倉上設有泄壓閥和溫度監測器。

進一步的，在所述的驅動裝置包括設置在冷卻倉外的液壓缸，在所述的液壓缸伸縮桿上設有連接板，在所述的連接板上還設有抬升桿和配重桿，所述的抬升桿伸入冷卻倉內，所述的配重桿置于冷卻倉外，在所述的冷卻倉上設有供抬升桿穿過的異形軸密封圈，在所述的抬升桿上設有抬升板，在所述的抬升板上設有支撐桿，所述的托盤固定在支撐桿上，在所述的配重桿上設有限位塊，在所述的冷卻倉外設有安裝架，在所述的安裝架上設有與限位塊配合限位開關。

進一步的，所述的限位開關設有三個，所述的限位塊設有一個。

進一步的，所述的限位塊設有三個，所述的限位開關設有一個。