[發明專利]一種注塑模具模架雙導向設備

在審

• 申請號: 202110011647.4
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112848110A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 蔡河山
• 申請（專利權）人: 啟程（廣州）數碼技術有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種注塑模具模架雙導向設備，其結構包括導套板、導柱、方鐵、頂針底板，導套板下端活動卡合于方鐵上方，導柱豎直連接于導套板中部四角，導套板右套桿、擠壓框、卡塊、擋板、調節裝置、縮放機構、刮除裝置組成，套桿下端嵌固連接于擠壓框上端，擠壓框位于調節裝置正上方，擋板設在刮除裝置側方，調節裝置側端下方活動卡合于擋板最上端，縮放機構位于刮除裝置側方，在使用時通過擠壓框下壓控制設于導柱外側的調節裝置帶動下方的擋板向兩側移動，在設備生產加工時通過移動配合擋板隔擋進而將其縫隙縮小，避免在加工生產中其加工材料掉落于縫隙內影響產出質量。

技術領域

本發明屬于模具保壓設備領域，更具體地說，尤其是涉及到一種注塑模具模架雙導向設備。

背景技術

模架即模具的支撐，將模具各部分按一定規律和位置組合固定，并使模具能安裝到指定的設備上的部分稱之為模架，模架的導向裝置主要由導柱、導套與零件組成。

基于上述本發明人發現，現有的主要存在以下幾點不足，比如：現有的導柱與導套之間存在一定的縫隙，在加工生產過程中模具下壓時加工材料會進入到縫隙中卡死造成堵塞，如未及時進行清理不斷堆積會導致注塑出來的產品會產生較多的毛邊甚至會出現廢品的情況，影響產出產品的良品率，從而產出進度。

發明內容

為了解決上述技術的問題。

本發明一種注塑模具模架雙導向設備的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：其結構包括導套板、導柱、方鐵、頂針底板，所述導套板下端活動卡合于方鐵上方，所述導柱豎直連接于導套板中部四角，所述方鐵設在頂針底板外側，所述頂針底板位于導套板下端；所述導套板由套桿、擠壓框、卡塊、擋板、調節裝置、縮放機構、刮除裝置組成，所述套桿下端嵌固連接于擠壓框上端，所述擠壓框位于調節裝置正上方，所述卡塊末端嵌固連接于擋板側方上端，所述擋板設在刮除裝置側方，所述調節裝置側端下方活動卡合于擋板最上端，所述縮放機構位于刮除裝置側方。

其中，所述調節裝置由固定板、卡環、移動框、活動槽組成，所述固定板設在活動槽外側，所述卡環后側活動卡合于移動框前端，所述活動槽內側活動卡合于卡環末端下方，所述卡環固定位置為環形狀設于移動框側端。

其中，所述移動框由連接板、嵌固塊、滑槽組成，所述連接板位于嵌固塊下方外側，所述嵌固塊下端活動卡合于滑槽上方，所述滑槽設在連接板內側，所述嵌固塊上寬下窄。

其中，所述縮放機構由外磁板、伸縮架、滑軌、滑動塊、貼合板組成，所述外磁板位于伸縮架上方側端，所述伸縮架螺栓連接于滑動塊上端，所述滑動塊活動卡合于滑軌內側左右兩端，所述滑動塊內側較為平滑設有兩個放置于滑軌上。

其中，所述刮除裝置由放置板、安裝槽、內磁塊組成，所述放置板設在安裝槽上方側端，所述內磁塊嵌固連接于安裝槽內側，所述安裝槽呈內凹型。

其中，所述放置板由控制塊、翻動板、彈簧組成，所述控制塊前側鉚合連接于翻動板左側，所述翻動板水平連接于彈簧上端，所述彈簧設有兩個安裝放置于翻動板下方。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.在使用時通過擠壓框下壓控制設于導柱外側的調節裝置帶動下方的擋板向兩側移動，在設備生產加工時通過移動配合擋板隔擋進而將其縫隙縮小，避免在加工生產中其加工材料掉落于縫隙內影響產出質量。

2.通過在移動時伸縮架向上彈起的過程中利用外磁板與內磁塊磁性相吸進而帶動安裝于縫隙內的翻動板向上推動，從而將殘留于縫隙內的加工材料一起帶出，避免加工材料滯留于縫隙內造成堵塞，同時有利于提高設備內部整體的整潔度。

附圖說明

圖1為本發明一種注塑模具模架雙導向設備的結構示意圖。

圖2為本發明一種注塑模具模架雙導向設備導套板的結構示意圖。