[發(fā)明專利]一種催化一縮二乙二醇制備對二氧環(huán)己酮的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110011639.X | 申請日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN112794840A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊瑾;王勇升 | 申請(專利權)人: | 合肥珝潤生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D319/12 | 分類號: | C07D319/12;B01J29/44;B01J29/12;B01J29/85;B01J29/74;B01J29/22;B01J29/03;B01J29/04 |
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| 地址: | 230000 安徽省合肥市肥西縣經(jīng)濟開*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 催化 二乙二醇 制備 二氧 環(huán)己酮 方法 | ||
本發(fā)明涉及有機催化合成技術領域,尤其為一種催化一縮二乙二醇制備對二氧環(huán)己酮的方法,包括以下步驟:在空氣氛圍下,將一縮二乙二醇、Ru催化劑體系和反應溶劑混合反應或無溶劑反應,得到對二氧環(huán)己酮,本發(fā)明通過采用催化劑Ru和分子篩載體搭配,得到了一種用于一縮二乙二醇制備對二氧環(huán)己酮的分子篩負載Ru催化劑體系,其可高效催化一縮二乙二醇脫氫制備對二氧環(huán)己酮,而且本發(fā)明提供的催化劑體系具有更好的可循環(huán)性能,更加高效綠色,降低了生產(chǎn)成本,易于實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),實驗結果表明,本發(fā)明提供的催化劑體系可以循環(huán)使用10次以上,效率無明顯降低,反應產(chǎn)物對二氧環(huán)己酮的產(chǎn)率降低在5%以內。
技術領域
本發(fā)明涉及有機催化合成技術領域,尤其涉及一種催化一縮二乙二醇制備對二氧環(huán)己酮的方法。
背景技術
對二氧環(huán)己酮(PDO)是一種重要的有機化學產(chǎn)品,用途廣泛,不僅可直接作為香料添加劑、防腐劑等使用,還是聚對二氧環(huán)己酮(PPDO)的合成單體。由對二氧環(huán)己酮聚合生成的聚對二氧環(huán)己酮是一種性能優(yōu)異的可生物降解材料,可用于制作外科手術縫合線、藥物緩釋材料及骨科固定材料和組織修復材料等。
傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)PDO使用有機合成方法,反應過程中工藝復雜、條件較為苛刻、毒性大、環(huán)境污染嚴重、反應目標產(chǎn)物選擇性和收率都比較低,工業(yè)生產(chǎn)可行性差。以乙二醇為原料催化合成對二氧環(huán)己酮的過程中使用催化劑較貴,反應條件苛刻,工業(yè)化成本較高。因此開發(fā)新型工藝以及開發(fā)更加高效的催化劑提高目標產(chǎn)品選擇性和收率是實現(xiàn)低成本對二氧環(huán)己酮合成的未來方向。
近年來,使用一縮二乙二醇為原料,在氧化銅和氧化鉻的混合氧化物催化劑作用下催化脫氫環(huán)化得到PDO的工藝更加受到青睞。在該反應過程中,一縮二乙二醇首先氧化脫氫轉化為相應的醛,端基醛再和端基醇發(fā)生羥醛縮合環(huán)化為2-羥基-1,4-二氧六環(huán),2-羥基-1,4-二氧六環(huán)再在催化劑作用下發(fā)生氧化脫氫得到對二氧環(huán)己酮。最后將產(chǎn)物經(jīng)純化后可以得到高純度的PDO固體(室溫下),該合成工藝簡潔,綠色環(huán)保,但是反應的效率只有75%,且純PDO收率僅有25%。上述方法的缺點是催化劑的活性和選擇性都比較低,使得反應的產(chǎn)率太低,經(jīng)過循環(huán)實驗也證實了催化劑的穩(wěn)定性較差。
綜上所述,本發(fā)明通過設計一種催化一縮二乙二醇制備對二氧環(huán)己酮的方法來解決存在的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種催化一縮二乙二醇制備對二氧環(huán)己酮的方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種催化一縮二乙二醇制備對二氧環(huán)己酮的方法,包括以下步驟:在空氣氛圍下,將一縮二乙二醇、Ru催化劑體系和反應溶劑混合反應或無溶劑反應,得到對二氧環(huán)己酮;
所述Ru催化劑體系由分子篩載體和負載在所述分子篩載體上的活性金屬Ru組成。
優(yōu)選的,所述分子篩載體為MCM-22、MCM-41、HZSM-5、ZSM-5、Hβ、SAPO-11、MOR、SAPO-34、HY和USY中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述Ru催化劑體系中Ru的負載量為0.1wt%~10wt%。
優(yōu)選的,所述反應的溫度為100~240℃;所述反應的時間為1~24h。
優(yōu)選的,所述反應的壓力為0.1~1MPa。
優(yōu)選的,所述反應不使用溶劑。
優(yōu)選的,所述反應溶劑為水、醇類和烷烴中的一種或多種作為溶劑。
優(yōu)選的,所述Ru催化劑體系體的制備步驟具體如下:
1)將分子篩載體與水均勻混合后,得到分子篩載體分散液;
2)將三氯化釕的水溶液滴入上述步驟制備的分子篩載體分散液中繼續(xù)混合后,再烘干后得到催化劑體系半成品;
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