[發明專利]一種新型發泡沫注塑射膠設備

在審

• 申請號: 202110011631.3
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112829165A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 劉培林
• 申請（專利權）人: 廣州悅洋實業有限公司
• 主分類號: B29C44/42
• 分類號: B29C44/42;B29C44/34;B08B9/032;B08B9/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種新型發泡沫注塑射膠設備，其結構設有控制臺、單作用桿、注塑管、料斗、液壓桿、電源箱、底座、支架，單作用桿活動連接在控制臺上方，控制臺底面焊接連接在底座頂面，注塑管頂部可拆卸安裝在料斗底面，料斗后端固定連接在支架前端，液壓桿底面可拆卸連接在支架頂面，電源箱左端可拆卸安裝控制臺右端，本發明通過氣泵將氣體送入導管內，氣體從導管內的分流孔噴出對管壁內的殘留物進行沖擊，使管壁內的殘留物掉落以防管壁內堵塞，通過清孔裝置頂部外側的刮蹭塊對出料口的內壁進行清理，預防出料口內的殘留物長時間堆積造成堵塞。

技術領域

本發明屬于領域，更具體地說，特別涉及一種新型發泡沫注塑射膠設備。

背景技術

隨著塑料材料在工業領域的廣泛應用，射膠注塑是其中一種使用較多的塑料材料制造技術，通過螺桿的推動將設備內的已熔化的樹脂材料，通過射嘴快速注射到模具型腔內，再通過固化與定型得到注塑產品。

基于上述描述本發明人發現，現有的一種新型發泡沫注塑射膠設備主要存在以下不足，比如：

在常用的注塑設備中，在注塑完成時，在射嘴中的熔料經常會流出，從而產生拉絲與流延現象，尤其熔料的粘度低時拉絲現象更加嚴重，射嘴內的會殘留熔料，熔料冷卻后會對射嘴內部進行堵塞，當再次啟動時，需要加熱料管使凝固的塑料進行熔化，每次啟動預熱時間較長，導致生產效率降低。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明公開一種新型發泡沫注塑射膠設備，以解決現有的問題。

針對現有技術的不足，本發明一種新型發泡沫注塑射膠設備的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：一種新型發泡沫注塑射膠設備，其結構設有控制臺、單作用桿、注塑管、料斗、液壓桿、電源箱、底座、支架，所述單作用桿活動連接在控制臺上方，所述控制臺底面焊接連接在底座頂面，所述注塑管頂部可拆卸安裝在料斗底面，所述料斗后端固定連接在支架前端，所述液壓桿底面可拆卸連接在支架頂面，所述電源箱左端可拆卸安裝控制臺右端。

作為進一步改良，所述注塑管設有活動塊、清孔裝置、出料口、彈簧桿、導管、氣泵、管壁，所述活動塊頂部通過彈簧桿與管壁外壁可拆卸連接，所述清孔裝置底部可拆卸安裝在活動塊斜面上，所述管壁底部設有出料口，所述導管與氣泵末端嵌固連接，所述氣泵可拆卸安裝在管壁內部，所述導管通過氣泵固定連接在管壁，所述氣泵設有兩個且結構相同，對稱安裝在管壁內部，所述清孔裝置設有兩個且結構相同，對稱安裝在活動塊斜面上。

作為進一步改良，所述導管由管身、過氣孔、分流孔、進氣管組成，所述管身內部設有過氣孔，所述分流孔右端與過氣孔通氣連接，所述進氣管嵌固連接在管身內部上方，所述過氣孔與進氣管右端通氣連接，所述分流孔設有二十個且結構相同，由內而外呈漏斗狀，與過氣孔氣體貫通。

作為進一步改良，所述清孔裝置包括盤簧座、回轉輪、活動板、刮蹭塊，所述盤簧座頂部與活動板底部活動連接，所述回轉輪活動連接在活動板內部，所述刮蹭塊末端與回轉輪可拆卸連接，所述回轉輪設有兩個且結構相同，對稱分布在活動板上方內部，所述刮蹭塊設有兩個且結構相同，對稱分布在活動板上方槽內。

作為進一步改良，所述回轉輪設有活動盤、凹槽盤、連接軸、磁桿、連接繩，所述活動盤右端設有磁桿，所述磁桿右端與凹槽盤配合連接，所述活動盤通過連接軸與凹槽盤活動連接，所述連接繩嵌套連接在磁桿外壁，所述磁桿設有兩根且末端都有一塊同性磁鐵。

作為進一步改良，所述凹槽盤包括盤體、異性磁桿、同性磁塊、固定孔、凹槽，所述盤體內部設有凹槽，所述異性磁桿嵌固連接在凹槽底面，所述同性磁塊嵌固連接在凹槽內部，所述盤體圓心處設有固定孔，所述同性磁塊設有兩個且形狀相同，以異性磁桿的圓心與盤體的圓心為直線，正負四十二度安裝在凹槽內。

作為進一步改良，所述刮蹭塊由尖刺、尖端、復位簧組成，所述尖刺外壁與尖端末端垂直活動連接，所述尖刺末端與復位簧固定連接，所述尖端設有兩個且結構相同，末端貼合尖刺左側，所述尖刺左側末端為傾斜狀。