[發明專利]一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料在審
| 申請號: | 202110010973.3 | 申請日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN112812450A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 趙桂英;王忠光;徐云慧;劉太闖;張兆紅;戴樂;滿帥 | 申請(專利權)人: | 徐州工業職業技術學院 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L23/08;C08L77/00;C08K13/06;C08K3/04;C08K3/26;C08K7/26;C08K3/00;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/32;C08J9/14;C08J9/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電纜 用低煙無鹵 阻燃 絕緣 | ||
1.一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料,其特征在于:其中所使用的主料按重量計包括:三元乙丙橡膠膠料60-66份、EVA橡膠膠料35-40份,硅烷偶聯劑5-8份、填料8-12份、氮化鋁1-3份、納米二硫化鉬2-4份、氫氧化鋁20-30份、聚磷酸銨15-30份、液態硅膠12-18份、草酸氫銨6-9份、尼龍纖維5-10份、硫化劑4-6份、抗老化劑7-14份、發泡劑6-7份和穩泡劑2-3份;
所述填料由可膨脹石墨、納米碳酸鈣和陶瓷粉體組成,且可膨脹石墨、白炭黑和陶瓷粉體的體積比設置為可膨脹石墨:納米碳酸鈣:陶瓷粉體=1-2:2-3:1。
2.根據權利要求1所述的一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料,其特征在于:所述硅烷偶聯劑設置為乙烯基硅烷、氨基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料,其特征在于:所述可膨脹石墨、白炭黑和陶瓷粉體均設置為納米顆粒,所述尼龍纖維的平均長度設置為13mm。
4.根據權利要求1所述的一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料,其特征在于:所述硫化劑設置為秋蘭姆,所述抗老化劑設置為紫外線吸收劑RMB和炭黑的混合物,所述紫外線吸收劑RMB和炭黑的混合物的質量比設置為紫外線吸收劑RMB:炭黑=1:1。
5.根據權利要求1所述的一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料,其特征在于:所述發泡劑設置為石油醚,所述穩泡劑設置為硅樹脂聚醚乳液。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料的制備方法,其特征在于:具體操作步驟為:
步驟一:準備原料,按比例取三元乙丙橡膠膠料、EVA橡膠膠料、硅烷偶聯劑、可膨脹石墨、納米碳酸鈣、陶瓷粉體、氮化鋁、納米二硫化鉬、氫氧化鋁、聚磷酸銨、液態硅膠、草酸氫銨、尼龍纖維、硫化劑、抗老化劑、發泡劑和穩泡劑,備用;
步驟二:制備A組份,將三元乙丙橡膠膠料和EVA橡膠膠料放入熔爐內融化混合,并加入硅烷偶聯劑、可膨脹石墨、納米碳酸鈣、陶瓷粉體、氮化鋁、納米二硫化鉬、氫氧化鋁,攪拌均勻后將混合物料取出并依次加入準備好的硫化劑、抗老化劑、發泡劑和穩泡劑,再次攪拌均勻,高溫氮氣環境下靜置熟化,制成A組份;
步驟三:膠料發泡成孔,使用攪拌設備對上述A組份進行攪拌,使A組份物料內部形成大量氣泡,并同時使用振蕩設備在混合膠料內部高頻振蕩,使大的氣泡消除,隨后將發泡均勻后的混合膠料放入硫化設備內高溫硫化,制成發泡絕緣料;
步驟四:制備B組分,將聚磷酸銨、草酸氫銨和尼龍纖維倒入液態硅膠中,并攪拌均勻,制成B組分物料;
步驟五:發泡絕緣料與B組分物料組合,將發泡絕緣料在真空環境下擠壓使其被壓縮,并排出發泡氣孔內空氣,繼續將空氣排出,往真空容器內倒入B組分物料,之后將作用于發泡絕緣料上的壓板松弛,B組分物料被吸入孔隙內,發泡絕緣料得以再次充盈;
步驟六:硫化成型,將上述發泡絕緣料取出,并將其放入低溫硫化設備內對其低溫硫化,生成阻燃絕緣料,進一步對其整形處理后形成成品并包裝。
7.根據權利要求6所述的一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料的制備方法,其特征在于:所述步驟二中高溫氮氣環境的溫度設置為110-120℃,靜置時間設置為30-40min。
8.根據權利要求6所述的一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料的制備方法,其特征在于:所述步驟三中高溫硫化溫度設置為145-155℃,高溫硫化壓力設置為0.4MPa。
9.根據權利要求6所述的一種電纜用低煙無鹵阻燃絕緣料的制備方法,其特征在于:所述步驟六中低溫硫化在密閉室中進行,硫化溫度設置為50-60℃,硫化時通入滲氮蒸汽。
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