[發(fā)明專利]一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110010875.X | 申請日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN112658203A | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙朵 | 申請(專利權(quán))人: | 成都途伊棠涂料科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C3/00 | 分類號: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610015 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不銹鋼 鑄件 強(qiáng)度 鑄造 涂料 制備 方法 | ||
1.一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,具體制備步驟為:
(1)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量40~60份鋯英粉、20~30份混合改性晶須、16~24份改性膨潤土、8~12份羧甲基纖維素鈉、4~6份硫酸鋁、4~6份三聚磷酸鈉、20~30份無水乙醇、200~300份去離子水;
(2)將改性膨潤土、羧甲基纖維素鈉、無水乙醇加入去離子水中,置于高速攪拌機(jī)內(nèi),常溫下以1000~1200r/min轉(zhuǎn)速攪拌10~20min,得改性膨潤土分散液;
(3)將鋯英粉、混合改性晶須加入改性膨潤土懸浮液中,常溫下以1500~2000r/min轉(zhuǎn)速攪拌20~30min,得混合分散液;
(4)將硫酸鋁、三聚磷酸鈉加入混合分散液中,置于超聲波分散機(jī)內(nèi),常溫下超聲分散30~40min,得不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的鋯英粉的平均粒徑為40~50μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的超聲分散的功率為500~600W。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的改性膨潤土的具體制備步驟為:
(1)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量10~20份膨潤土粉末、1~2份十六烷基三甲基溴化銨、1~2份殼聚糖、2~4份三甲基四乙氧基硅烷、10~20份丙三醇、150~300份去離子水;
(2)將三甲基四乙氧基硅烷、丙三醇加入去離子水中,常溫下以180~200r/min轉(zhuǎn)速攪拌10~15min,得硅烷醇混合液;
(3)將膨潤土粉末加入硅烷醇混合液中,置于超聲波分散機(jī)內(nèi),在30~40℃的條件下超聲分散10~20min,得膨潤土分散液;
(4)將十六烷基三甲基溴化銨、殼聚糖加入膨潤土分散液中,在70~80℃的水浴條件下以200~300r/min轉(zhuǎn)速攪拌活化2~4h,常溫冷卻,過濾,取濾餅,用去離子水洗滌3~5次,置于100~110℃的條件下干燥1~2h,常溫冷卻,得改性膨潤土。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的膨潤土粉末的平均粒徑為5~10μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的超聲分散的功率為400~500W。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的混合改性晶須的具體制備步驟為:
(1)按重量份數(shù)計(jì),分別稱量10~20份氧化鋯晶須、10~20份碳化硅晶須、2~4份正硅酸乙酯、10~20份硝酸溶液、120~240份無水乙醇;
(2)將硅酸乙酯、硝酸加入無水乙醇中,常溫下以200~250r/min轉(zhuǎn)速攪拌10~20min,得改性液;
(3)將氧化鋯晶須、碳化硅晶須加入改性液中,在50~60℃的水浴條件下以400~500r/min轉(zhuǎn)速攪拌處理40~60min,得混合晶須懸浮液;
(4)將混合晶須懸浮液置于超聲波分散機(jī)內(nèi),在30~40℃的條件下超聲處理20~30min,得混合晶須分散液;
(5)將混合晶須分散液置于離心機(jī)中,常溫下以4000~5000r/min轉(zhuǎn)速離心分離20~30min,取下層固體,用去離子水洗滌至中性,置于80~100℃的烘箱中干燥1~2h,常溫冷卻,得混合改性晶須。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的硝酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,氧化鋯晶須的平均長度為20~30μm,碳化硅晶須的平均長度為10~20μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼鑄件用高強(qiáng)度鑄造涂料的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的超聲處理的功率為300~400W。
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