[發明專利]一種利用有水泥窯并帶有再生設備的活性炭再生系統

在審

• 申請號: 202110010871.1
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112675826A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 趙旭紅;芮文潔;方力;徐晟銘;朱寶華;趙宇;嵇磊
• 申請（專利權）人: 溧陽中材環保有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明專利公開一種利用有水泥窯并帶有再生設備的活性炭再生系統，包括活性炭再生系統和水泥窯生產系統。本發明利用水泥窯系統處置系統中多余的煙氣為活性炭再生系統提供干燥、焙燒熱能以及活化氣氛，產生廢氣直接通入水泥窯焚燒處置不產生二次污染，節能減排，降低運行成本，實現水泥熟料生產與活性炭再生的雙贏。

技術領域

本發明涉及固體廢物資源化無害化處理領域，尤其涉及一種利用有水泥窯并帶有再生設備的活性炭再生系統。

背景技術

活性炭因其空隙結構和比表面積高度發達，吸附性能優異，廣泛應用于醫藥、食品、石油化工、環保等領域。大量的活性炭在吸附污染物后，若直接焚燒，不僅成本較高，也是一種資源的浪費；同時活性炭測材質多為木材、煤炭，其生產也會加劇我國資源的消耗，因此廢活性炭的再生利用是對資源的保護，是對生態環境的保護，也有利于減輕企業經濟負擔，實現經濟循環利用。

熱再生是活性炭再生工藝中最成熟、應用最廣泛的一種，主要分為三個階段，干燥、高溫炭化以及活化階段。其中高溫炭化及活化階段需要供給大量熱能以及還原性氣氛，對現有加熱設備能耗提出嚴苛要求，同時活性炭熱再生后必然產生二次廢氣污染，新建尾氣處理設施也會提高設備投資建設運行成本。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，一種利用有水泥窯并帶有再生設備的活性炭再生系統。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

一種利用有水泥窯并帶有再生設備的活性炭再生系統，包括活性炭再生系統和水泥窯生產系統，其中活性炭再生系統包括二段式回轉爐、煙氣管道、出料冷卻器和運輸皮帶；水泥窯生產系統包括預熱器、分解爐、回轉爐窯體、篦冷機系統、高溫風機、煤磨、煙氣管道；

所述活性炭再生系統活性炭經二段式回轉爐第一段進料口進入，干燥后進入第二段焙燒活化，再經出料冷卻器冷卻落入運輸皮帶；

所述活性炭再生系統二段式回轉爐第一段煙氣進氣口與水泥窯生產系統煤磨進氣口管道相連，第二段煙氣進氣口與水泥窯生產系統分解爐引出煙氣管道相連，尾部煙氣排氣口管道與水泥窯生產系統篦冷機系統中段相連，尾氣經水泥窯焚燒處置。

所述活性炭再生系統中二段式回轉爐為外燃式和內燃式組合。

所述活性炭再生系統中二段式回轉爐第一段溫度控制為80-200^oC，氣流量為100-500L/h第二段溫度控制為800-1000^oC，氣流量為100-500L/h。

水泥窯生產系統多余煙氣用于烘干煤磨中的煤粉，溫度在200-240^oC，這部分煙氣可抽取部分用作二段回轉爐第一段的熱源；此外水泥窯生產系統為保障脫硝效果一般會在分解爐處設計分級燃燒，確保形成還原性氣氛，且分解爐處的溫度在1000^oC以上，該部分煙氣能將炭化與活化一體化，一次性達成再生目的，提高再生效率；配備有齊全的廢氣處理設施。因此通過本發明專利可實現活性炭再生能耗降低、再生效率提高，無二次污染，實現水泥窯生產系統多余能量綜合利用化，節能減排，實現二者的雙贏。

附圖說明

圖1為本發明專利的工藝流程圖。

圖中：1 、進料口；2、一段回轉爐；3、 二段回轉爐；4 、出料冷卻器；5 、出料口；6 、運輸皮帶；7 、干燥段進氣口；8 、高溫段進氣口；9 、出氣口；10 、篦冷機系統；11、水泥回轉窯；12 、分解爐；13、 五級預熱器；14 、四級預熱器；15、 三級預熱器；16、二級預熱器；17、一級預熱器；18 、高溫風機；19、 立式煤磨。

具體實施例

以下結合附圖與具體實施例來進一步說明本發明。