[發(fā)明專利]一種釹鐵硼磁體滲鏑的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110010772.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112837921A | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳凱華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳凱華 |
| 主分類號(hào): | H01F41/02 | 分類號(hào): | H01F41/02;H01F1/057 |
| 代理公司: | 南昌逸辰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36145 | 代理人: | 劉曉敏 |
| 地址: | 510000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釹鐵硼 磁體 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種釹鐵硼磁體滲鏑的方法,包括以下步驟:A、首先將釹鐵硼薄片進(jìn)行粉末,得到粉末A;B、在粉末A中加入氧化鏑粉末,充分混合后進(jìn)行球磨處理,得到粉末B;C、將粉末B壓制成型得到坯體,再將坯體加入高溫爐中進(jìn)行熱處理;D、將熱處理后的坯體進(jìn)行清洗,去除表面油污,再進(jìn)行熱風(fēng)干燥;E、制備滲鏑液;F、將處理后的坯體加入容器中,再倒入滲鏑液,使坯體完全浸入滲鏑液中,之后進(jìn)行水浴加熱處理;G、將滲鏑后的釹鐵硼磁體用鐵皮包裹住,在800?900℃的條件下真空處理5?6小時(shí),然后在320?440℃的條件下真空處理4?5小時(shí),即可。本發(fā)明采用的滲鏑方法操作簡(jiǎn)單,能夠提高釹鐵硼磁體矯頑力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁體處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種釹鐵硼磁體滲鏑的方法。
背景技術(shù)
釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力,同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用,從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。為了提高釹鐵硼磁體的矯頑力,通常會(huì)在釹鐵硼磁體內(nèi)加入一定量的鏑或鋱,而目前的滲鏑方法步驟復(fù)雜,無(wú)法有效的提高釹鐵硼磁體矯頑力,因此,有必要進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種釹鐵硼磁體滲鏑的方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種釹鐵硼磁體滲鏑的方法,包括以下步驟:
A、首先將釹鐵硼薄片進(jìn)行粉碎,得到粉末A;
B、在粉末A中加入氧化鏑粉末,充分混合后進(jìn)行球磨處理,得到粉末B;
C、將粉末B壓制成型得到坯體,再將坯體加入高溫爐中進(jìn)行熱處理;
D、將熱處理后的坯體進(jìn)行清洗,去除表面油污,再進(jìn)行熱風(fēng)干燥;
E、制備滲鏑液;
F、將處理后的坯體加入容器中,再倒入滲鏑液,使坯體完全浸入滲鏑液中,之后進(jìn)行水浴加熱處理;
G、將滲鏑后的釹鐵硼磁體用鐵皮包裹住,在800-900℃的條件下真空處理5-6小時(shí),然后在320-440℃的條件下真空處理4-5小時(shí),即可。
優(yōu)選的,所述步驟A中粉碎速率為200-400轉(zhuǎn)/分,時(shí)間為20min-30min。
優(yōu)選的,所述步驟B中球磨速率為20-30轉(zhuǎn)/分,時(shí)間為80min-100min,之后過(guò)180-200目篩。
優(yōu)選的,所述步驟C中熱處理方法如下:
a、先將坯體置于預(yù)熱爐中加熱,待溫度達(dá)到600~640℃,保溫3~4h,保溫結(jié)束后將坯體轉(zhuǎn)至差溫爐中,以3~4℃/min的升溫速度加熱至850-900℃,保溫20-40min;
b、然后以5~6℃/min升溫速度,加熱到1200~1300℃進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間80~120min;
c、保溫結(jié)束后,將坯體轉(zhuǎn)至冷卻機(jī)進(jìn)行淬火冷卻,使坯體冷卻至320~380℃;
d、之后將坯體吊入電阻爐進(jìn)行回火處理,回火處理溫度為450~500℃,保溫時(shí)間為3~6h,回火處理完成后冷卻至室溫。
優(yōu)選的,所述步驟E中滲鏑液組分按重量份數(shù)包括氧化鏑10-20份、乙醇溶液20-40份、氧化鋁4-10份、固膜劑2-6份,其中,固膜劑為碳原子數(shù)為8~13的二元羧酸鹽。
優(yōu)選的,所述步驟F中水浴加熱溫度為60-70℃,時(shí)間為40min-60min,水浴加熱過(guò)程中不斷進(jìn)行超聲處理。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于陳凱華,未經(jīng)陳凱華許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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