[發明專利]一種EDM放電加工的精準定位裝置的操作方法

在審

• 申請號: 202110010618.6
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112719483A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 楊冬梅;左高峰;于強國;牛輝利
• 申請（專利權）人: 洛陽市建園模具制造有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H9/00;B23H11/00
• 代理公司: 洛陽高智達知識產權代理事務所(普通合伙) 41169
• 代理人: 徐豐果

一種EDM放電加工的精準定位裝置的操作方法，底座上表面中部設置螺紋孔，底座上設置分中棒，分中棒的下端與底座的螺紋孔對應螺接；本發明能快速，有效的精準找到放電位置，放電深度能夠做到位，精確控制潛膠口的大小，一模多穴，多位置潛膠口放出的深度，大小很一致,減少了后序修模因為潛膠口大小不一樣造成產品局部尺寸不一樣的弊端。

技術領域

本發明涉及模具制造技術領域，尤其涉及一種EDM放電加工的精準定位裝置的操作方法。

背景技術

目前，現有的EDM放電加工，只是滿足模仁上流道和型腔呈90度垂直的狀態，把模仁擺斜度，放電成型潛澆口本身30-60度，但是對于多穴，尤其圓形分布時，潛澆口放電就存在很多難度，因為不但潛澆口本身模仁要擺斜度，垂直碰數放電，還要根據多穴產品的排布位置放電潛澆口，就需要模仁平面也要旋轉相應的角度，模仁上排布角度以及放電深度仍要用眼看，大概放到什么位置孔能通，有時深度放深后會導致孔放大，深度不到孔大小放不到位，存在加工偏差，由于潛澆口孔大小控制不是很好，導致試模后想看到理想澆口大小試出的產品也沒有特別完美的效果，一模多穴的產品放出的澆口大小不一樣，模具試模后導致產品局部尺寸不一樣，給后序修模帶來不必要的麻煩。

鑒于上述原因，現研發出一種EDM放電加工的精準定位裝置的操作方法。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種EDM放電加工的精準定位裝置的操作方法，能快速，有效的精準找到放電位置，放電深度能夠做到位，精確控制潛膠口的大小，一模多穴，多位置潛膠口放出的深度，大小很一致,減少了后序修模因為潛膠口大小不一樣造成產品局部尺寸不一樣的弊端。

本發明為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種EDM放電加工的精準定位裝置的操作方法，所述的一種EDM放電加工的精準定位裝置，是由：底座、分中棒、中桿、螺紋桿、球頭構成；底座上表面中部設置螺紋孔，底座上設置分中棒，分中棒的下端與底座的螺紋孔對應螺接。

所述的底座為電磁鐵。

所述的分中棒的結構為：中桿的下端中部設置螺紋桿，螺紋桿與底座的螺紋孔對應螺接，中桿的上端設置球頭，中桿、螺紋桿和球頭一體成形，中桿的前端直徑小于后端直徑。

加工一模多穴時，分中棒的螺紋桿與底座的螺紋孔對應螺接，通過斜度規將模仁旋轉至指定的角度，將裝有分中棒的底座放置在需要旋轉的模仁中心孔內，模仁通過底座吸附在磁盤上，然后將磁盤旋轉至潛澆口需要的角度，火花機以分中棒的球頭做為Y軸、X軸、Z軸分中的碰數的依據，控制放電位置及放電深度，通過電腐蝕使潛澆口放電成形，變換模仁的方向，從而達到多處放電時，潛澆口的大小一致。

本發明的有益效果是：本發明的定位裝置放在需要旋轉的模仁中心孔，將模仁相對于中心旋轉型腔想要的角度，吸附在磁盤上，然后將磁盤擺潛澆口本身要的角度，通過模仁中心的工裝夾具上的球頭，做為Y軸.Y軸.Z軸分中的碰數的依據，通過電腐蝕使潛膠口放電成型，這樣火花機放出的潛膠口位置更加精確，放電深度能夠做到位，從而精確控制潛膠口的大小，在遇到類似多穴產品，模仁上成型澆口位置需要旋轉一定的角度，同時放電潛澆口時候，借助球頭來分中碰數，更能快速，有效的精準找到放電位置，放電深度能夠做到位，精確控制潛膠口的大小，一模多穴，多位置潛膠口放出的深度，大小很一致,減少了后序修模因為潛膠口大小不一樣造成產品局部尺寸不一樣的弊端。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1是總裝結構示意圖；

圖2是分中棒結構示意圖；

圖3是使用狀態結構示意圖；

圖中：底座1、分中棒2、中桿2.1、螺紋桿2.2、球頭2.3。

具體實施方式

下面結合實施例與具體實施方式對本發明作進一步詳細說明：