[發明專利]危險廢物焚燒煙氣的雙干法脫酸方法及系統

在審

• 申請號: 202110010245.2
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112797429A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 馮承湖;陳巍東
• 申請（專利權）人: 馮承湖
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06;B01D53/75;B01D53/40;B01D53/83;B01D53/06;B01D46/02
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所(普通合伙) 37224
• 代理人: 王書剛

一種危險廢物焚燒煙氣的雙干法脫酸方法及系統；該方法是將煙氣依次經過急冷降溫、一級脫酸、一級除塵、二級脫酸和二級除塵等步驟；該系統包括通過管道依次連接的急冷脫酸塔、一級干法脫酸塔、一級布袋除塵器、二級干法脫酸塔和二級布袋除塵器，二級布袋除塵器通過管路連接引風機，一級布袋除塵器與二級干法脫酸塔之間的連接管道上設置有一級煙氣在線監測系統和煙氣電加熱器，二級布袋除塵器與引風機的連接管道上設置有二級煙氣在線監測系統。本發明不僅可以動態調整脫酸劑的添加速率，保證煙氣的達標排放，且全程最大限度的避免了煙氣溫度的降低，全流程無脫酸廢水產生，大大降低煙氣凈化的投資和生產運行成本。

技術領域

本發明涉及一種用于危險廢物焚燒過程中產生煙氣的處理方法及系統，尤其涉及危險廢物焚燒處置工藝的基于雙干法脫酸裝置的煙氣處理，屬于煙氣脫酸處理技術領域。

背景技術

危險廢物一般是指具有腐蝕性、反應性、毒性、易燃性或感染性的固體廢物。傳統危險廢物回轉窯焚燒處置過程中會產生大量氯化氫、二氧化硫和氟化氫等酸性氣體，通常煙氣脫酸系統會采用“半干法+濕法”、“干法+濕法”的技術路線，基于濕法脫酸的高脫酸效率使其備受市場青睞，而干法脫酸一般用于濕法脫酸工藝的補充和應急措施，通過采用生石灰或者熟石灰作為脫酸劑，但是脫酸廢水的大量排放增加了額外的水處理及鹽蒸發的二次處理成本。隨著對氯化氫、二氧化硫、氟化氫的排放限值愈發嚴格，長周期保證焚燒煙氣穩定達標排放對危廢經營單位運行管理水平以及煙氣凈化系統提出更高要求。

中國專利文獻CN111359422A公開的《一種高效的垃圾焚燒煙氣用干法脫酸裝置及方法》、CN109126404A公開的《一種采用碳酸氫鈉作為反應物的干法脫酸系統》和CN108392976A公開的《一種碳酸氫鈉自動化脫酸系統及其工序》的都提出了將小蘇打用于焚燒煙氣處理的干法脫酸裝置，但均未系統性的對脫酸系統的設計進行闡述，尤其當入爐配伍物料中酸性組分較高時，存在煙氣中酸性氣體的脫酸效率無法滿足日趨嚴格的煙氣排放標準，不能作為主要的脫酸方式用于危險廢物焚燒煙氣凈化系統，存在較大的環保風險。

因此，研究一套節能高效且滿足排放標準的基于小蘇打干法脫酸的煙氣凈化系統，保證危險廢物焚燒系統的環保、安全、穩定、長效運行是迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明為克服現有技術的局限性和不足，提出了一種可以動態調整脫酸劑的添加速率，保證煙氣的達標排放，且全流程不再有廢水產生的危險廢物焚燒煙氣的雙干法脫酸方法，同時提供實現該方法的系統。

本發明的危險廢物焚燒煙氣的雙干法脫酸方法，是將煙氣依次經過急冷降溫、一級脫酸、一級除塵、二級脫酸和二級除塵，具體包括以下步驟：

(1)急冷降溫：使危險廢物焚燒煙氣急冷降溫至200℃以下，維持在180-200℃；

(2)一級脫酸：在急冷降溫處理后的煙氣中噴入脫酸劑，進行一級脫酸處理；

(3)一級除塵：對一級脫酸處理后的煙氣進行除塵處理；所用除塵方式為布袋除塵；

(4)二級脫酸：使一級除塵后的煙氣溫度不低于160℃，并在煙氣中噴入脫酸劑和活性炭粉末，進行二級脫酸處理；

(5)二級除塵：對二級脫酸處理后的煙氣進行除塵處理；所用除塵方式為布袋除塵。

所述步驟(1)中煙氣依次經過急冷降溫、一級脫酸、一級除塵、二級脫酸和二級除塵的運行過程中氣流流速維持在10-20m/s。

所述步驟(1)中急冷降溫是指將煙氣在1秒內由500-550℃降低至180-200℃。

所述急冷降溫是通過在煙氣中噴入急冷液(清水或堿性物質溶液)，最好是質量濃度不高于10％的堿性物質溶液。

所述步驟(2)和步驟(4)中的脫酸劑在煙氣中的噴射速率不高于15kg/min。所述脫酸劑為堿性物料粉末，其中粒徑小于20um的微粒所占體積不小于90％。