[發(fā)明專利]利用廢棄原料制得的陶瓷花盆及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110010134.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112645689A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳國(guó)斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省德化鑫東寶瓷業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B33/132 | 分類號(hào): | C04B33/132;C04B33/13;C04B35/626;C04B41/86;A01G9/02 |
| 代理公司: | 泉州協(xié)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 王偉強(qiáng) |
| 地址: | 362500 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 廢棄 原料 陶瓷 花盆 及其 制備 工藝 | ||
1.利用廢棄原料制得的陶瓷花盆,其特征在于:陶瓷花盆由坯體及釉層燒結(jié)而成,其中:
所述坯體由如下重量份數(shù)原料組成:20-30份的德化高嶺土、10-20份的鉀長(zhǎng)石、40-60份的納米廢瓷粉、15-20份的葉蠟石、5-10份的坯用助熔劑及10-20份的坯用低溫熔塊;
所述釉層由如下重量份數(shù)原料組成:40-60份的白泥、10-20份的鉀長(zhǎng)石、10-20份的螢石尾礦、5-10份的釉用助熔劑及10-20份的釉用低溫熔塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄原料制得的陶瓷花盆,其特征在于:所述坯用低溫熔塊由如下重量份數(shù)原料制成:20-30份的石英、10-15份的鈉長(zhǎng)石、15-20份的硼砂、10-20份的硅灰石、10-15份的硼泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用廢棄原料制得的陶瓷花盆,其特征在于:所述坯用低溫熔塊的制備方法為:將石英、鈉長(zhǎng)石、硼砂、硅灰石、硼泥按配比混合研磨均勻制得混合料,將混合料布撒裝入耐火匣缽中,進(jìn)行1290℃~1310℃高溫熔制,得到熔融態(tài)的漿料;將漿料水淬冷卻,并破碎成顆粒狀,制得坯用低溫熔塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄原料制得的陶瓷花盆,其特征在于:所述釉用低溫熔塊由如下重量份數(shù)原料制成:25-30份的石英、10-15份的鈉長(zhǎng)石、10-20份的葉長(zhǎng)石、15-20份的硼砂、5-10份的碳酸鋰。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用廢棄原料制得的陶瓷花盆,其特征在于:所述釉用低溫熔塊的制備方法為:將石英、鈉長(zhǎng)石、葉長(zhǎng)石、硼砂、碳酸鋰按配比混合研磨均勻制得混合料,將混合料布撒裝入耐火匣缽中,進(jìn)行1320℃~1350℃高溫熔制,得到熔融態(tài)的漿料;將漿料水淬冷卻,并破碎成顆粒狀,制得釉用低溫熔塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄原料制得的陶瓷花盆,其特征在于:所述坯用助熔劑和釉用助熔劑由氟化鈉和硅氟酸鈉按質(zhì)量比為3︰1配制而成。
7.一種權(quán)利要求1所述的利用廢棄原料制得的陶瓷花盆的制備工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1、原料準(zhǔn)備:按照重量份數(shù)分別稱取各原料,備用;
S2、坯體制作:將坯體原料混合加水后以氧化鋁球?yàn)榍蚰ソ橘|(zhì)進(jìn)行球磨,球磨20min-30min后過(guò)500目篩,得到坯體泥料,經(jīng)過(guò)脫水、真空練泥、陳腐工序,然后將定型得到的粗坯,進(jìn)行利坯、晾曬,得到坯體;
S3、釉水制作:將釉層原料混合后加水球磨,調(diào)節(jié)其含水率為45~55%,之后過(guò)250~320目篩,再在真空度為0.1~0.5MPa,50~62℃的條件下以120~150r/min的速度進(jìn)行真空攪拌與除泡,自然降溫后得到釉水;
S4、調(diào)節(jié)步驟S3得到釉水的含水率為50%~60%,然后對(duì)步驟(2)得到的坯體進(jìn)行施釉,晾干后在氧化氣氛下燒結(jié),最高燒結(jié)溫度為1080~1120℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用廢棄原料制得的陶瓷花盆的制備工藝,其特征在于:所述燒結(jié)過(guò)程的燒成溫度控制具體為:以2.2℃/min~2.5℃/min的升溫速率從室溫勻速升溫至350℃~380℃,再以2.0℃/min~2.2℃/min的升溫速率勻速升溫至600℃~620℃,接著以1.5℃/min~1.8℃/min的升溫速率勻速升溫至900℃~950℃并保溫20min~30min,然后以1.2℃/min~1.5℃/min的升溫速率勻速升溫至最高燒結(jié)溫度并保溫30min~40min。
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