[發明專利]一種多溶劑體系鋰離子電池負極配料方法

在審

• 申請號: 202110010056.5
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112838185A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 尚隨軍;代賢友;鄭榮鵬
• 申請（專利權）人: 蘇州宇量電池有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙) 32359
• 代理人: 羅磊

本發明公開了一種多溶劑體系鋰離子電池負極配料方法，包括以下步驟：1)取包括以下質量比的原料，負極活性物∶導電劑∶增稠劑∶去離子水∶粘結劑∶改性劑＝(90?97)∶(0.5?2.5)∶(1?2.5)∶(80?120)∶(0.5?2.5)∶(2.5?10)；2)將負極活性物、導電劑、增稠劑投入攪拌桶內，攪拌形成混合粉料；3)將部分去離子水加入攪拌桶內，低速攪拌10?45min，攪拌公轉10?30rpm，自轉300?600rpm；4)加入剩余去離子水，快速攪拌，時間90?150min，公轉20?50rpm，自轉800?1500rpm；5)加入粘結劑，快速攪拌，時間30?60min，公轉20?50rpm，自轉500?1500rpm；6)加入改性劑，快速攪拌，時間10?30min，公轉20?50rpm，自轉500?1500rpm。本發明公開的一種多溶劑體系鋰離子電池負極配料方法，粉末混合均勻、漿料性能穩定，并且縮短漿料的勻漿時間、提高漿料生產效率。

技術領域

本發明屬于電池負極配料領域，尤其涉及一種多溶劑體系鋰離子電池負極配料方法。

背景技術

現有常見負極配料方法有濕混法和干混法。濕混法即將增稠劑(或粘結劑)與分散劑混合配制膠液，再將膠液與導電劑混合，后將混合膠液加入攪拌桶內，與活性物攪拌混合。該方法需要使用額外的設備將增稠劑或粘結劑與分散劑混合，設備利用率低，漿料生產周期長，干混法即將干粉在攪拌桶內混合后加入溶劑，進行充分混合，該方法操作工序少，漿料生產周期較短，漿料穩定性良好。

現有的負極配料方法容易出現粉料混合不均的問題，如專利CN108305987A(鋰離子電池負極漿料的配料工藝、鋰離子電池負極片及鋰離子電池)公開一種鋰離子電池負極漿料的配料工藝、鋰離子電池負極片及鋰離子電池。本發明的鋰離子電池負極漿料的配料工藝，包括以下步驟：(a)將負極活性物質、導電助劑、分散劑和增稠劑進行干混，得到混合粉料；(b)加入溶劑，混勻，得到固含量為67wt％～69wt％的初級漿料；(c)再加入溶劑，混勻，得到固含量為58wt％～62wt％的次級漿料；(d)再加入溶劑，混勻，得到固含量為54wt％～56wt％的三級漿料；(e)將粘結劑加入到三級漿料中，混勻，得到鋰離子電池負極漿料。本發明工藝簡單、易操作，能顯著縮短配料時間，提高設備利用率，同時混料均勻，改善了漿料的分散性、一致性以及細度。專利CN108305987A中固體粉末及分散劑同時加入，然后進行干混操作，該種方式容易導致增稠劑結塊，同時由于加入的分散劑較少，導致其與粉末混合不均。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種多溶劑體系鋰離子電池負極配料方法，保證粉末混合均勻、漿料性能穩定，并且縮短漿料的勻漿時間、提高漿料生產效率。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種多溶劑體系鋰離子電池負極配料方法，包括以下步驟：

1)取包括以下質量比的原料，負極活性物∶導電劑∶增稠劑∶去離子水∶粘結劑∶改性劑＝(90-97)∶(0.5-2.5)∶(1-2.5)∶(80-120)∶(0.5-2.5)∶(2.5-10)；

2)將負極活性物、導電劑、增稠劑投入攪拌桶內，攪拌形成混合粉料；

3)將部分去離子水加入攪拌桶內，低速攪拌10-45min，攪拌公轉10-30rpm，自轉300-600rpm；

4)加入剩余去離子水，快速攪拌，時間90-150min，公轉20-50rpm，自轉800-1500rpm；

5)加入粘結劑，快速攪拌，時間30-60min，公轉20-50rpm，自轉500-1500rpm；

6)加入改性劑，快速攪拌，時間10-30min，公轉20-50rpm，自轉500-1500rpm。

作為上述技術方案的進一步描述：

步驟3)中，部分去離子水一次加入或分兩次加入。