[發明專利]一種大直徑鋼筋的批量切斷裝置

有效

• 申請號: 202110009632.4
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112427581B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 夏洋
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫環球建設工程有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

本發明公開了一種大直徑鋼筋的批量切斷裝置，包括底座，所述底座的上表面上固設有左右位置對稱的鋼筋支架，所述鋼筋支架的后側設有固設于所述底座上表面上的固定塊，所述固定塊內設有用于帶動鋼筋向右進給的進給機構，所述底座的右表面上固定連接有豎板，所述豎板的左右表面之間貫穿有通腔，通過帶輪與帶動塊的作用帶動滑桿前后移動，進而實現切割輪的前后往復的勻速移動操作，進而實現對鋼筋的來回的切割，而切割完后，鋼筋能夠在夾板與彈性繩的作用下自動的向右側進給，同時配合上切割輪的往復切割操作，實現了對大直徑鋼筋的高效率的切斷效果，而且能夠多根鋼筋同時進行切割，并且切割過程勞動強度低，使用非常的簡單與方便。

技術領域

本發明涉及鋼筋剪斷設備相關技術領域，具體為一種大直徑鋼筋的批量切斷裝置。

背景技術

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形；

對于小直徑的鋼筋來說，一般是用剪的方式來給鋼筋進行分段，而對于大直徑來說，鋼筋很難進行切斷，因此一般來說可能會使用切的方式來進行分段，而由于大直徑的鋼筋本身較重，因此在進給操作上會比較不方便，而且在切斷時可能并不會將多跟鋼筋放在一起進行切斷，因此切割效率較為低下，本發明闡明了一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大直徑鋼筋的批量切斷裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種大直徑鋼筋的批量切斷裝置，包括底座，所述底座的上表面上固設有左右位置對稱的鋼筋支架，所述鋼筋支架的后側設有固設于所述底座上表面上的固定塊，所述固定塊內設有用于帶動鋼筋向右進給的進給機構，所述底座的右表面上固定連接有豎板，所述豎板的左右表面之間貫穿有通腔，所述通腔的前后壁上固定連接有固定桿，所述固定桿之間固定連接有一個固定框，所述固定框內設有傳動空間，所述傳動空間的左右壁之間轉動連接有左右位置對稱的第一轉軸，所述第一轉軸上固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪之間帶連接有第一皮帶，所述傳動空間的頂壁內貫穿有滑動腔，所述滑動腔內滑動連接有滑桿，所述滑桿的上側固定連接有滑動連接于所述固定框的上下位置對稱的限位板，所述滑桿的前后表面內貫穿有能夠被所述第一帶輪與所述第一皮帶穿過的第一空間，所述傳動空間的頂壁上固定連接有前后位置對稱的限位塊，所述第一皮帶上固定連接有能夠變形且左右寬度大于所述第一空間的帶動塊，后側的所述第一轉軸的左端動力連接有固定連接于所述傳動空間左壁上的第一電機，所述滑桿的下端轉動連接有第二轉軸，所述第二轉軸的右端固定連接有切割輪，所述滑桿的右側設有用于帶動所述切割輪轉動的動力機構。

在上述技術方案基礎上，所述動力機構包括貫穿并滑動連接于所述傳動空間后壁上的插桿，所述插桿的后端與所述固定框的后表面之間固定連接有第一彈簧，所述插桿的前表面內設有凹口，所述凹口的左右壁之間轉動連接有第三轉軸，所述第三轉軸上固定連接有第二帶輪，所述第二轉軸上固定連接有第三帶輪，前側的所述第一轉軸上固定連接有第四帶輪，所述第四帶輪、所述第三帶輪、所述第二帶輪之間帶連接有第二皮帶。

在上述技術方案基礎上，所述進給機構包括位于所述固定塊前表面內的第二空間，所述第二空間內滑動連接有夾塊，所述夾塊的左端固定連接有貫穿并滑動連接于所述第二空間左壁內的限位桿，所述夾塊與所述第二空間的左壁之間固定連接有第二彈簧，所述第二空間的右側設有位于所述固定塊內的電機空間，所述電機空間的后壁上固設有第二電機，所述第二電機的前端動力連接有第四轉軸，所述第四轉軸的前端固定連接有不完全齒輪，所述第四轉軸的右側設有轉動連接于所述電機空間后壁上的第五轉軸，所述第五轉軸上固定連接有能夠與所述不完全齒輪嚙合的齒輪，所述齒輪的前側設有固定連接于所述第五轉軸上的滑輪，所述滑輪上纏繞有另一端固定連接于所述夾塊的彈性繩，所述不完全齒輪的前表面上固定連接有擠壓塊，所述電機空間的左壁上固設有能夠與所述擠壓塊抵接的擠壓開關。