[發明專利]一種波浪曲弧形夾膠玻璃加工方法

有效

• 申請號: 202110009554.8
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112757751B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 李海林;劉佳榮;應曉玲
• 申請（專利權）人: 廣東南星玻璃有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/00;B32B38/18;C03B23/03;C03C27/12;C03C21/00
• 代理公司: 廣州市智遠創達專利代理有限公司 44619
• 代理人: 卓幼紅

1.一種連續波浪曲弧形夾膠玻璃加工方法，包括兩塊玻璃中間夾PVB膠，其特征在于，所述方法包括先對兩塊平板玻璃進行加熱變形，形成兩塊形變吻合的連續波浪曲弧形的玻璃，再采用多層PVB膠片進行高壓釜真空蒸壓合成，包括以下步驟:

S1.準備三片相同面積、相同長度的平板超白玻璃A1，超白玻璃A2，超白玻璃A3，其中超白玻璃A1、超白玻璃A3厚度相同，超白玻璃A2的厚度為超白玻璃A1的1/2，同時對超白玻璃A2雙面鍍一層金屬氧化膜層；

S2.設計連續波浪弧形可移動、拆分式模具；

所述的連續波浪弧形可移動、拆分式模具，以凸部為固定件，以兩側凹部為移動件，且以凹部的弧位中間為分界點，分成三個模具件；

S3.把設計好的模具裝入加熱爐內，且能在加熱爐內移動；

S4.把可移動、拆分式模具以一定距離間隔設置，再把三片玻璃依次疊合放在模具上部，其超白玻璃A2設置在中間，超白玻璃A1、超白玻璃A3設置于上、下部，啟動加熱爐進行對三片玻璃進行加熱，在加熱時，超白玻璃A2的表面金屬氧化膜層能與相接觸的玻璃表面能產生部分的金屬離子進行交換，形成一層金屬擴散表層；

所述的可移動、拆分式模具以一定距離間隔設置，其兩側的移動件以相等距離遠離固定件，間隔設置好后，其三件模具部件呈同一水平排列，且三件部件總長度與超白玻璃A1、超白玻璃A2或超白玻璃A3相同，三件模具部件排列后上部呈波浪弧形;

S5.待加熱到一定溫度，且使玻璃表面軟化時，停止加熱，移動模具閉合，使微軟的玻璃隨移動的模具變形，超白玻璃A1，超白玻璃A2，超白玻璃A3分別同時形成連續波浪曲弧形，加熱爐降溫，冷卻成型后為第一弧形玻璃B1、第二弧形玻璃B2、第三弧形玻璃B3；

采用超白玻璃A2雙面鍍一層金屬氧化膜層進行中間隔開進行加熱輔助成形，在高溫下能與超白玻璃A1與超白玻璃A3保持一致，且能保持玻璃的屬性，保證超白玻璃A1與超白玻璃A3之間的間隔空隙，為夾膠保證完全的吻合度，同時能使變形后第一弧形玻璃B1及第三弧形玻璃B3接觸面形成一層金屬擴散表層，提高玻璃表面強度；

S6.PVB膠片預處理，選用幾張厚度相等的PVB膠片，先冷抽真空處理，使多層PVB膠片內部氣體完全排出，加熱使多層PVB膠片結合為一體；

S7. 步驟S6冷抽后多層PVB膠片置于第一弧形玻璃B1、第三弧形玻璃B3之間，且置于具有第一弧形玻璃B1、第三弧形玻璃B3加工后具有金屬擴散層的之間，疊合玻璃組合后再放入真空袋進行整體抽真空；

S8. 整體組合玻璃進入高壓釜，在高溫高壓進行蒸壓出釜，形成波浪曲弧形夾膠玻璃。

2.根據權利要求1所述的一種連續波浪曲弧形夾膠玻璃加工方法，其特征在于，所述的模具包括連接支架（1），所述連接支架（1）的頂端設置有固定模具（5），所述固定模具（5）的一側設置有第一模具（3），所述固定模具（5）遠離第一模具（3）的一側設置有第二模具（4），其固定模具（5）為凸部為固定件，第一模具（3）、第二模具（4）為兩側凹部為移動件；

所述固定模具（5）和連接支架（1）之間設置有支撐架（9），所述支撐架（9）的一端與固定模具（5）固定連接，所述連接支架（1）的底端固定安裝有萬向輪（13），所述萬向輪（13）以連接支架（1）的中軸線呈對稱設置，所述萬向輪（13）上設置有鎖止機構，

所述連接支架（1）的頂端固定安裝有滑軌（8），所述滑軌（8）以連接支架（1）的中軸線呈對稱設置，所述第一模具（3）和第二模具（4）的底端固定安裝有移動滑輪（7），所述移動滑輪（7）與滑軌（8）相匹配，使第一模具(3)、第二模具（4）分別向固定模具（5）閉合或打開。