[發(fā)明專利]一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)車刀托盤位置的木工車床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110009411.7
• 申請(qǐng)日: 2021-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN112571550B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李霞親
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省霍邱縣利信工藝品有限公司
• 主分類號(hào): B27C7/00
• 分類號(hào): B27C7/00;B27C7/06
• 代理公司: 合肥利交橋?qū)＠碛邢薰?34259
• 代理人: 張高飛

本發(fā)明涉及車削相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)車刀托盤位置的木工車床，包括主機(jī)床體，主機(jī)床體左端面固定連接有副機(jī)床體，副機(jī)床體內(nèi)設(shè)有開口向右的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)腔左側(cè)設(shè)有傳動(dòng)帶輪腔，傳動(dòng)帶輪腔左側(cè)連通設(shè)有位于轉(zhuǎn)動(dòng)腔下側(cè)的繃緊腔，主機(jī)床體內(nèi)設(shè)有齒輪傳動(dòng)腔，通過移動(dòng)塊和位置檢測(cè)板，使車刀托盤能夠根據(jù)不同加工工件的直徑大小調(diào)整所在的位置，使得車刀托盤能夠在裝夾好工件后自動(dòng)調(diào)整到合適的位置，便于工件的加工，并且避免了因工人手動(dòng)調(diào)節(jié)車刀托盤使托盤所處的位置不利于加工，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并且通過位置檢測(cè)板調(diào)節(jié)車刀托盤所處位置，避免了車刀托盤因與工件發(fā)生碰撞而造成的損傷，保護(hù)了車床部件，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及車削相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)車刀托盤位置的木工車床。

背景技術(shù)

目前市面上的木工車床大多數(shù)在裝夾好工件后，需要操作者手動(dòng)的將車刀托盤調(diào)整到合適的位置，這使得操作者經(jīng)常會(huì)因沒有將車刀托盤調(diào)整到合適的位置而重新調(diào)整車刀托盤，影響了加工效率，并且使工件的加工質(zhì)量受到影響，并且因?yàn)槟竟ぼ嚧布庸さ墓ぜ虾芏鄷r(shí)候不是圓周型，使得調(diào)整車刀托盤不當(dāng)存在工件打到車刀托盤的可能，存在一定安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)車刀托盤位置的木工車床，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)車刀托盤位置的木工車床，包括主機(jī)床體，所述主機(jī)床體左端面固定連接有副機(jī)床體，所述副機(jī)床體內(nèi)設(shè)有開口向右的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔左側(cè)設(shè)有傳動(dòng)帶輪腔，所述傳動(dòng)帶輪腔左側(cè)連通設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔下側(cè)的繃緊腔，所述主機(jī)床體內(nèi)設(shè)有齒輪傳動(dòng)腔，所述齒輪傳動(dòng)腔后側(cè)設(shè)有扭轉(zhuǎn)腔，所述齒輪傳動(dòng)腔前側(cè)設(shè)有棘輪腔，所述棘輪腔下側(cè)連通設(shè)有棘爪塊腔，所述棘爪塊腔前側(cè)設(shè)有移動(dòng)腔，所述移動(dòng)腔前側(cè)設(shè)有開口向前的拉環(huán)腔，所述移動(dòng)腔下端壁上滑動(dòng)配合連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有前后貫通的移動(dòng)螺紋腔，所述移動(dòng)螺紋腔上側(cè)設(shè)有開口向上的位置檢測(cè)腔，所述位置檢測(cè)腔右側(cè)設(shè)有開口向上的托盤滑動(dòng)腔，所述主機(jī)床體上端面上滑動(dòng)配合連接有夾持塊，所述夾持塊內(nèi)設(shè)有開口向左的運(yùn)動(dòng)頂塊腔，所述運(yùn)動(dòng)頂塊腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有夾持頂塊，所述夾持頂塊內(nèi)設(shè)有開口向右的夾持桿螺紋腔，所述夾持桿螺紋腔內(nèi)螺紋配合連接有向右延伸貫穿所述運(yùn)動(dòng)頂塊腔至外界的夾持絲桿，所述夾持絲桿右側(cè)末端固定連接有夾持調(diào)節(jié)螺母，所述夾持頂塊內(nèi)設(shè)有位于所述夾持桿螺紋腔左側(cè)、且開口向左的繃緊控制腔，所述繃緊控制腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有向外延伸至所述運(yùn)動(dòng)頂塊腔內(nèi)的繃緊觸發(fā)桿，所述繃緊觸發(fā)桿左側(cè)末端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有夾持頂尖，所述繃緊控制腔右端壁上固定連接有繃緊啟動(dòng)開關(guān)，所述繃緊控制腔右端壁與所述繃緊觸發(fā)桿右端面間固定連接有繃緊控制彈簧。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述移動(dòng)螺紋腔內(nèi)螺紋配合連接有向后延伸貫穿所述棘輪腔和所述齒輪傳動(dòng)腔至所述扭轉(zhuǎn)腔內(nèi)且向前延伸至外界的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿軸前側(cè)末端固定連接有前后調(diào)節(jié)螺母，所述位置檢測(cè)腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接位置檢測(cè)板，所述位置檢測(cè)腔前端壁上固定連接有繃緊關(guān)閉開關(guān)，所述繃緊關(guān)閉開關(guān)前端壁和所述位置檢測(cè)板前端面間固定連接有繃緊關(guān)閉彈簧，所述托盤滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有支撐塊，所述支撐塊上端面上固定連接有車刀托盤，所述支撐塊內(nèi)設(shè)有開口向右的支撐轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述移動(dòng)塊上端面上固定連接有固定螺紋套筒，所述固定螺紋套筒內(nèi)設(shè)有左右貫通的固定螺紋腔，所述固定螺紋腔內(nèi)螺紋配合連接有向左延伸至所述支撐轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)且向右延伸至外界的左右調(diào)節(jié)絲桿，所述左右調(diào)節(jié)絲桿與所述支撐轉(zhuǎn)動(dòng)腔間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述左右調(diào)節(jié)絲桿右側(cè)末端固定連接有左右調(diào)節(jié)螺母。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿軸后側(cè)末端與所述扭轉(zhuǎn)腔后端壁間固定連接有扭簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿軸上固定連接有位于所述棘輪腔內(nèi)的棘輪，所述棘爪塊腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有棘爪塊，所述棘爪塊內(nèi)設(shè)有開口向上的棘爪腔，所述棘爪腔前后端壁間轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有棘爪軸，所述棘爪軸上固定連接有能夠與所述棘輪抵接的棘爪，所述棘爪塊腔后端壁上固定連接有與所述棘爪塊后端面抵接的摩擦塊，所述棘爪塊腔下端壁上固定連接有棘爪電磁鐵，所述棘爪電磁鐵上端面與所述棘爪塊下端面間固定連接有棘爪彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿軸上固定連接有位于所述齒輪傳動(dòng)腔內(nèi)的從動(dòng)錐齒輪。