[發(fā)明專利]一種可自動減弱電弧切割高壓線的裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110009273.2 | 申請日: | 2021-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN112719152A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙信 | 申請(專利權(quán))人: | 南京農(nóng)得億商貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00;B65H54/40;B65H59/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211199 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 減弱 電弧 切割 高壓線 裝置 | ||
本發(fā)明涉及電流監(jiān)測相關(guān)領(lǐng)域,公開了一種可自動減弱電弧切割高壓線的裝置,包括主體箱,主體箱內(nèi)設(shè)有摩擦輪箱腔,摩擦輪箱腔左側(cè)連通設(shè)有開口向左的繞線樁通腔,摩擦輪箱腔上側(cè)連通設(shè)有長摩擦輪腔,長摩擦輪腔右側(cè)設(shè)有錐齒輪變向腔,錐齒輪變向腔上側(cè)設(shè)有線輪腔,線輪腔上側(cè)設(shè)有線輪帶輪腔,本裝置通過將剪斷高壓線的環(huán)境進(jìn)行抽氣,從而達(dá)到較弱電弧的效果,避免了過大的電弧對環(huán)境及人類生活帶來的危害,同時保障了人類生命財產(chǎn)安全,同時在剪斷后還能對剪完的高壓線進(jìn)行纏繞工作,有效解決了高壓線墜地的情況發(fā)生,進(jìn)一步保障了人類的生活安全性,同時也提高了高壓線剪斷的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電流監(jiān)測相關(guān)領(lǐng)域,尤其是一種可自動減弱電弧切割高壓線的裝置。
背景技術(shù)
目前針對高壓線的剪斷工作通常都是工作人員上到高處進(jìn)行手動操作,同時在操作的過程中容易產(chǎn)生較大的電弧,大的電弧對人類的生命財產(chǎn)安全都有很大的危害,這使得工作人員在工作中的安全性不能保證,同時被剪斷后的高壓線也無法直接處理,就會直接墜地,這一行為是非常不安全的,因此目前高壓線的剪斷工作效率很低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可自動減弱電弧切割高壓線的裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,從而提高設(shè)備的實用性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種可自動減弱電弧切割高壓線的裝置,包括主體箱,所述主體箱內(nèi)設(shè)有摩擦輪箱腔,所述摩擦輪箱腔左側(cè)連通設(shè)有開口向左的繞線樁通腔,所述摩擦輪箱腔上側(cè)連通設(shè)有長摩擦輪腔,所述長摩擦輪腔右側(cè)設(shè)有錐齒輪變向腔,所述錐齒輪變向腔上側(cè)設(shè)有線輪腔,所述線輪腔上側(cè)設(shè)有線輪帶輪腔,所述線輪帶輪腔下端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有向上延伸至所述線輪帶輪腔內(nèi)且向下延伸貫穿所述線輪腔至所述錐齒輪變向腔內(nèi)的線輪傳動軸,所述線輪傳動軸上側(cè)末端固定連接有線輪從動帶輪,所述線輪傳動軸上固定連接有位于所述線輪腔內(nèi)的線輪,所述線輪傳動軸下側(cè)末端固定連接有主動錐齒輪,所述錐齒輪變向腔左端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有向右延伸至所述錐齒輪變向腔內(nèi)且向左延伸至所述長摩擦輪腔內(nèi)的長摩擦輪軸,所述長摩擦輪軸左側(cè)末端固定連接有長摩擦輪,所述摩擦輪箱腔內(nèi)滑動配合連接有小摩擦輪箱,所述小摩擦輪箱內(nèi)設(shè)有開口向上的小摩擦輪腔,所述小摩擦輪腔左端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有向右延伸至所述小摩擦輪腔內(nèi)且向左延伸貫穿所述摩擦輪箱腔和所述繞線樁通腔至所述主體箱左側(cè)的繞線樁傳動軸,所述繞線樁傳動軸右側(cè)末端固定連接有與所述長摩擦輪嚙合的小摩擦輪,所述小摩擦輪箱右端面與所述摩擦輪箱腔右端壁之間固定連接有摩擦輪箱彈簧,所述小摩擦輪箱左端面且位于所述繞線樁傳動軸下側(cè)與所述線輪之間固定連接有摩擦輪箱拉繩,所述繞線樁傳動軸左側(cè)末端固定連接有繞線樁,所述繞線樁內(nèi)且位于所述繞線樁傳動軸下側(cè)設(shè)有開口向下的擠壓塊腔,所擠壓塊腔內(nèi)滑動配合連接有擠壓塊,所述擠壓塊上端面與所述擠壓塊腔上端壁之間固定連接有擠壓塊彈簧,所述擠壓塊腔左端壁內(nèi)且位于所述擠壓塊上側(cè)固定連接有電機(jī)關(guān)閉開關(guān),所述繞線樁內(nèi)且位于所述繞線樁傳動軸后側(cè)設(shè)有開口向后的固定塊腔,所述固定塊腔左右兩側(cè)連通設(shè)有移動銷移動腔,所述固定塊腔內(nèi)滑動配合連接有關(guān)于所述固定塊腔左右對稱的固定塊,所述固定塊外端面固定連接有向外延伸至兩側(cè)所述移動銷移動腔內(nèi)的移動銷,所述移動銷內(nèi)端面與所述移動銷移動腔內(nèi)端壁之間固定連接有移動銷彈簧,所述移動銷內(nèi)端面與所述擠壓塊上端面之間固定連接有擠壓塊拉繩。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述線輪帶輪腔上側(cè)連通設(shè)有繃緊塊腔,所述繃緊塊腔上側(cè)設(shè)有開口向上的關(guān)于所述主體箱上端壁中心左右對稱的反向齒輪腔,所述線輪帶輪腔上側(cè)且位于所述繃緊塊腔左側(cè)設(shè)有端面齒輪腔,所述端面齒輪腔上側(cè)設(shè)有圓盤轉(zhuǎn)動腔,所述圓盤轉(zhuǎn)動腔右側(cè)連通設(shè)有活塞移動腔,所述圓盤轉(zhuǎn)動腔上側(cè)連通設(shè)有小齒輪腔,所述線輪帶輪腔下側(cè)且位于所述主體箱內(nèi)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)上端面固定連接有向上延伸貫穿所述線輪帶輪腔至所述端面齒輪腔內(nèi)的主動力軸,所述主動力軸上固定連接有位于所述線輪帶輪腔內(nèi)的單向軸承,所述單向軸承外側(cè)固定連接有線輪主動帶輪,所述線輪主動帶輪與所述線輪從動帶輪之間動力配合連接有線輪動力皮帶,所述繃緊塊腔內(nèi)滑動配合連接有繃緊塊,所述繃緊塊上端面與所述繃緊塊腔上端壁之間固定連接有繃緊塊彈簧。
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