[發(fā)明專利]一種廢粉重復利用的噴涂線及其工作方法

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• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112892955A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 姜超;游振輝;彭賢衛(wèi)
• 申請（專利權）人: 佛山市廣成鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B14/48;B05D3/02
• 代理公司: 佛山信智匯知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44629
• 代理人: 何錦輝

1.一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，包括上排模塊、前處理模塊、烘干模塊、第一噴粉房、第二噴粉房、第三噴粉房、預固化模塊、固化模塊、廢粉收集模塊、懸掛輸送模塊和下排模塊，所述上排模塊、前處理模塊、烘干模塊、預固化模塊、固化模塊、第一噴粉房、第二噴粉房和第三噴粉房內加工完成的工件均通過所述懸掛輸送模塊輸送至下一工序，所述下排模塊用于出料，所述廢粉收集模塊包括吸粉機器人和廢粉收集箱，所述廢粉收集箱與所述第一噴粉房內的第一噴粉機連接，所述第一噴粉房內設有至少一個吸粉機器人，所述第二噴粉房內設有至少一個吸粉機器人，所述第三噴粉房內設有至少一個吸粉機器人。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，所述吸粉機器人包括主體、控制芯片、吸塵部和存粉部，所述主體下端設有用于移動的滾輪，所述吸塵部設置于所述吸粉機器人下部，所述存粉部設置于所述主體內，所述控制芯片設置于所述主體內，所述控制芯片與所述廢粉收集箱信號連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，所述吸塵部下端設有旋轉毛刷。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，所述廢粉收集箱包括箱體、控制箱、吸粉管和出粉口，所述控制箱設置于所述箱體上端，所述控制箱與所述控制芯片信號連接，所述吸粉管的一端與所述存粉部連接，所述吸粉管的另一端與所述箱體連接，所述箱體內設有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)下端設有出粉口，所述出粉口與所述第一噴粉機的進料口連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，所述上排模塊包括底架、輸送鏈、輸送電機和防滑擋板，所述輸送鏈與地面呈40度夾角并且與所述底架固定連接，所述輸送電機與所述輸送鏈連接，所述防滑擋板固定于所述底架。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，所述懸掛輸送模塊包括滑軌、滑動塊、驅動電機和掛鉤，所述滑軌設置于所述噴涂線頂端，所述滑動塊固定于所述滑軌，所述驅動電機固定于所述滑軌，所述掛鉤固定于所述滑動塊底端。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，所述前處理模塊包括前處理槽，所述前處理槽通過隔板分隔為預處理端、除油段、自來水水洗段、第一純水水洗段、鈍化段和第二純水水洗段。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，所述烘干模塊包括烘水爐。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種廢粉重復利用的噴涂線，其特征在于，所述固化模塊包括固化爐。

10.一種廢粉重復利用的噴涂線的工作方法，其特征在于，包括以下步驟：

通過吸粉機器人在第一噴粉房、第二噴粉房和第三噴粉房內收集生產過程中產生的廢粉，然后將廢粉運送至廢粉收集箱，廢粉在廢粉收集箱內通過第一篩網(wǎng)過濾雜質，然后通過第二篩網(wǎng)進行粗細過濾，過濾后的細粉通過出粉口提供給第一噴粉機使用，過濾后的粗粉提供給第二噴粉房和第三噴粉房使用；

將待加工的鋁型材放到上排模塊上排放整齊，然后通過懸掛輸送模塊輸送至前處理模塊進行前處理；

鋁型材在前處理模塊依次進行預處理、除油、第一次自來水水洗、鈍化和第二次自來水水洗，隨后通過懸掛輸送模塊輸送至烘干模塊；

鋁型材在烘干模塊內進行烘干，烘干溫度為80～100℃；

烘干后的鋁型材通過懸掛輸送模塊輸送至第一噴粉房，將收集的細粉和第二噴粉房和第三噴粉房內噴粉時更換顏色后多余的粉末噴到鋁型材上；

通過懸掛輸送模塊將完成一次噴粉的鋁型材移動到預固化模塊內進行預固化，預固化的溫度為120～150℃；

通過懸掛輸送模塊將預固化完成的鋁型材移動到第二噴粉房進行二次噴粉；

通過懸掛輸送模塊將二次噴粉完成的鋁型材移動到第三噴粉房進行三次噴粉；

通過懸掛輸送模塊將三次噴粉完成的鋁型材移動到固化模塊進行固化，完成加工，固化溫度為210～220℃；

通過懸掛輸送模塊將加工完成的鋁型材輸送至下排模塊進行下料。