[發明專利]一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法在審
| 申請號: | 202110008865.2 | 申請日: | 2021-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN112846180A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 楊芳;秦乾;魏家樹;郭志猛;陳存廣;張耕秋;邵艷茹 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | B22F3/10 | 分類號: | B22F3/10;B22F3/18;B22F3/093;B22F3/24;C22C38/02;B22F5/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通過 粉末 燒結 制備 磁性 能含磷 硅鋼 薄片 方法 | ||
1.一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法,其特征在于:以合金化的形式在硅鋼粉末中引入磷元素,并通過粉末燒結、軋制、退火處理,實現含磷硅鋼薄片的高效率制備,具體步驟如下:
(1)粉末制備:通過真空熔煉氣霧化制備粒度范圍在10-60μm且合金成分在Fe-(3-6.5)wt.%Si-(0.05-1)wt.%P的氣霧化合金粉;
(2)粉末預置:將氣霧化粉置于陶瓷坩堝之中并均勻振實,振實粉末厚度范圍為3-15mm,并在粉末表面覆蓋尺寸合適的陶瓷板,然后在陶瓷板上放置1-6kg的高熔點重物,得到預置粉末整體;
(3)真空燒結:將預置粉末整體真空燒結,實現冶金結合,冷卻后拿掉高熔點重物及陶瓷板,從坩堝中取出燒結板坯;
(4)多道次熱軋:將燒結板坯,熱軋至板坯厚度≤0.5mm;
(5)常化處理:將熱軋板加熱后進行油淬;
(6)冷軋:酸洗充分并去除表面氧化皮直至熱軋板表面出現光亮金屬表層后,進行冷軋至板坯厚度0.1-0.3mm;
(7)高溫真空退火:將冷軋后的板坯進行高溫真空退火,隨爐冷卻后得到具有優異組織和性能的含磷硅鋼薄片。
2.按照權利要求1所述一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法,其特征在于:步驟(1)中所述的粉末為氣霧化含磷硅鋼粉末,其氧含量低于0.052%。
3.按照權利要求1所述一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法,其特征在于:步驟(2)中所述的陶瓷板尺寸與陶瓷坩堝的內徑尺寸一致。
4.按照權利要求1所述一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法,其特征在于:步驟(3)中所述真空燒結是在1000-1200℃下真空燒結1.5-4h。
5.按照權利要求1所述一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法,其特征在于:步驟(4)所述的多道次熱軋中,每道次熱軋后需重新充分加熱后進行下一道次軋制;加熱溫度720-950℃,熱軋道次5-10道。
6.按照權利要求1所述一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法,其特征在于:步驟(5)中所述的常化處理溫度是900-1100℃,保溫20-60min,常化處理是在氬氣保護氣氛下進行。
7.按照權利要求1所述一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法,其特征在于:步驟(6)所述冷軋道次為1-3次。
8.按照權利要求1所述一種通過粉末燒結制備高磁性能含磷硅鋼薄片的方法,其特征在于:步驟(7)中所述真空退火溫度是850-1050℃,時間是1-3h;板坯經高溫真空退火后必須隨爐緩慢冷卻。
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