[發(fā)明專(zhuān)利]一種N-甲基吡咯烷酮的全膜法提取方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110008779.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113816888A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃桂輝;許永記;鄭昌輝;黃宜卷 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沁浩膜技術(shù)(廈門(mén))有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07D207/267 | 分類(lèi)號(hào): | C07D207/267 |
| 代理公司: | 廈門(mén)市精誠(chéng)新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218 | 代理人: | 秦華 |
| 地址: | 361000 福建省廈門(mén)*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲基 吡咯烷酮 全膜法 提取 方法 | ||
本發(fā)明屬于溶劑提取領(lǐng)域,具體涉及一種N?甲基吡咯烷酮的全膜法提取方法,包括將含納米碳粉的N?甲基吡咯烷酮料液采用陶瓷膜于50~80℃下進(jìn)行膜分離,所得透過(guò)液即為N?甲基吡咯烷酮。采用本發(fā)明提供的方法能夠?qū){米碳粉的N?甲基吡咯烷酮料液中的納米碳粉和N?甲基吡咯烷酮進(jìn)行有效分離回收,極具工業(yè)應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于溶劑提取領(lǐng)域,具體涉及一種N-甲基吡咯烷酮的全膜法提取方法。
背景技術(shù)
N-甲基吡咯烷酮為一種無(wú)色透明油狀液體,微有胺的氣味,揮發(fā)度低、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性均佳,其在鋰電、醫(yī)藥、顏料、清洗劑、絕緣材料等行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。在電池、導(dǎo)電油墨等的生產(chǎn)過(guò)程中均容易產(chǎn)生含納米碳粉的N-甲基吡咯烷酮料液。目前,該含納米碳粉的N-甲基吡咯烷酮料液通常直接進(jìn)行環(huán)保處理,沒(méi)有得以合理的回收利用,或者僅采用溶劑蒸發(fā)的方式對(duì)該料液中的納米碳粉和N-甲基吡咯烷酮進(jìn)行分離,以實(shí)現(xiàn)回收利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種新的N-甲基吡咯烷酮的全膜法提取方法。
本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)深入研究之后發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有工藝基本沒(méi)有涉及采用膜分離法對(duì)含納米碳粉的N-甲基吡咯烷酮料液進(jìn)行回收處理,推測(cè)其原因,可能是由于:一方面,納米碳粉的顆粒較細(xì),極易堵塞分離膜,并且在膜分離過(guò)程中由于N-甲基吡咯烷酮提取出來(lái)而導(dǎo)致納米碳粉聚集,這樣會(huì)降低過(guò)濾效果并導(dǎo)致分離體系產(chǎn)生高溫,使得N-甲基吡咯烷酮揮發(fā)生成有毒氣體,使得膜分離難以繼續(xù)順利進(jìn)行;另一方面,N-甲基吡咯烷酮在低溫下的流動(dòng)性差,會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象,采用膜分離的效果不好甚至可能導(dǎo)致根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)膜分離;此外,納米碳粉會(huì)對(duì)分離膜的泵機(jī)封產(chǎn)生影響,致使泵機(jī)封會(huì)耐受不住納米碳粉而停止工作,而N-甲基吡咯烷酮會(huì)嚴(yán)重腐蝕分離膜。本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)深入研究之后還發(fā)現(xiàn),采用陶瓷膜作為分離介質(zhì),并將分離溫度嚴(yán)格控制在50~80℃,能夠完美地解決以上問(wèn)題,一方面,陶瓷膜較其他分離膜具有更好的耐腐蝕性和耐高溫性,非常適合對(duì)含納米碳粉的N-甲基吡咯烷酮料液這一體系進(jìn)行分離;另一方面,將分離溫度嚴(yán)格控制在50~80℃,既能夠解決N-甲基吡咯烷酮的凝結(jié)問(wèn)題,又能夠解決由于碳粉的不斷聚集而導(dǎo)致體系溫度躥升,從而使得分離無(wú)法順利進(jìn)行的問(wèn)題。基于此,完成了本發(fā)明。
具體地,本發(fā)明提供了一種N-甲基吡咯烷酮的全膜法提取方法,其中,該方法包括將含納米碳粉的N-甲基吡咯烷酮料液采用陶瓷膜于50~80℃下進(jìn)行膜分離,所得透過(guò)液即為N-甲基吡咯烷酮。其中,將膜分離的溫度控制在50~80℃的方式例如可以為采用換熱管進(jìn)行換熱。當(dāng)溫度低于50℃時(shí),以熱水作為換熱介質(zhì)進(jìn)行換熱;當(dāng)溫度高于80℃,以冷水作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行換熱。換熱介質(zhì)和冷卻介質(zhì)本身的溫度以及換熱時(shí)的流速以能夠?qū)Ⅲw系的溫度控制在50~80℃為準(zhǔn),對(duì)此本領(lǐng)域技術(shù)人員均能知悉,在此不作贅述。
所述料液中含有納米碳粉和N-甲基吡咯烷酮,優(yōu)選僅由納米碳粉和N-甲基吡咯烷酮組成。進(jìn)一步的,所述料液中納米碳粉和N-甲基吡咯烷酮的質(zhì)量比優(yōu)選為1:(0.5~1.5)。更進(jìn)一步的,所述料液中納米碳粉的粒徑優(yōu)選為1~100nm。
進(jìn)一步的,所述陶瓷膜包括依次層疊的支撐層、過(guò)渡層和膜層(具有三明治式結(jié)構(gòu)),所述支撐層的孔徑為1~20μm、孔隙率為30~65%,所述過(guò)渡層的孔徑為0.5~10μm、孔隙率為30~40%,所述膜層的孔徑為0.8~100nm、孔隙率為40~55%。此外,所述陶瓷膜的材質(zhì)可以選自氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等中的至少一種。
進(jìn)一步的,所述膜分離的條件包括出壓壓力為1~5bar,進(jìn)料流量為1~10m3/h,通量穩(wěn)定在10~30L/m2/H。術(shù)語(yǔ)“出壓壓力”是指膜組件物料出口的壓力。在本發(fā)明中,所述壓力均指表壓。
進(jìn)一步的,所述料液通過(guò)設(shè)置有泵的管道輸送至陶瓷膜中,所述泵采用氟塑料泵,所述管道采用不銹鋼管道。更進(jìn)一步的,所述陶瓷膜為管式陶瓷膜,所述陶瓷膜通過(guò)墊片卡接在管道上,所述墊片的材質(zhì)為氟塑料。此時(shí),不僅能夠解決設(shè)備被腐蝕的問(wèn)題,而且還能夠防止泵機(jī)封由于耐受不住納米碳粉而停止工作的問(wèn)題。
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