[發明專利]一種人造板自動化生產工藝方法在審
| 申請號： | 202110008282.X | 申請日： | 2021-01-05 |
| 公開（公告）號： | CN112776097A | 公開（公告）日： | 2021-05-11 |
| 發明（設計）人： | 孫小力;趙德利;朱元峰;孫鳳遠 | 申請（專利權）人： | 山東拜爾新材料有限公司 |
| 主分類號： | B27D1/00 | 分類號： | B27D1/00;B27D1/04;B27D1/08;B24B1/00 |
| 代理公司： | 北京市商泰律師事務所 11255 | 代理人： | 毛燕生 |
| 地址： | 273300 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 人造板 自動化 生產工藝 方法 | ||
1.一種人造板自動化生產工藝方法,其特征在于含有以下步驟:包括選擇木皮或連心材步驟、鋪裝線機械臂自動鋪裝步驟、裁切步驟、預壓步驟、熱壓步驟、養生步驟、砂光步驟、鋪裝布粉步驟、預壓步驟、熱壓步驟、拋光步驟及成品步驟，各工藝步驟均采用輥道皮帶輸送。
2.根據權利要求1所述的一種人造板自動化生產工藝方法，其特征在于具體步驟如下：
選擇木皮或連心材步驟：上下兩層均為木皮、連心楊木皮或桉木卷皮，芯層的過膠木皮和四、六拼木皮；
鋪裝線機械臂自動鋪裝步驟:上下兩層均為木皮、連心楊木皮或桉木卷皮，芯層的過膠木皮和四、六拼木皮采用機械臂按照規定鋪裝方式進行鋪裝；
裁切步驟:鋪裝完成的進行規定尺寸裁切；
預壓步驟:采用滾壓成型或層壓成型；
熱壓步驟:采用傳統層壓機進行熱壓，亦可采用平壓線熱壓機進行熱壓，優選層壓機進行熱壓，熱壓時間3min/mm；
養生步驟:將熱壓完成的板材進行養生放置，養生時間進行1d/mm設定；(板材厚度每增加1mm，養生時間增加1天)
砂光步驟:養生完成的板材先采用80目的砂帶進行砂光，然后采用120目砂帶進行砂光；
鋪裝布粉步驟:將熱壓完成的基板，在上下面鋪一層混膠木粉；
預壓步驟:采用滾壓成型或層壓成型；
熱壓步驟:采用傳統層壓機進行熱壓，亦可采用平壓線熱壓機進行熱壓，優選平壓線進行熱壓，熱壓時間2min/mm；
拋光步驟:采用120、240、360目砂帶依次進行拋光，最終厚度根據實際生產需求確定。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東拜爾新材料有限公司，未經山東拜爾新材料有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110008282.X/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種用于牌位加工的四眼打孔設備
- 下一篇：一種車輛胎壓自適應控制方法及設備
