[發明專利]一種陽極箔及其制備方法

有效

• 申請號: 202110007926.3
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112831816B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 劉光夫;黃海;吳奇潤;霍錦林;區坤森;陳永驥;馮智源;楊富國
• 申請（專利權）人: 佛山科學技術學院
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12;C25D11/16;C25D11/24;C23C22/08;B05D3/02;B05D7/14;H01G9/055
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 劉俊文

本發明涉及電容器技術領域，公開了一種陽極箔及其制備方法，該陽極箔的制備方法，包括以下步驟：S1、對腐蝕箔進行熱處理；S2、制備一級化成箔；S3、在一級化成箔的表面形成石墨烯涂層；S4、將具有石墨烯涂層的一級化成箔進行燒結，得到燒結中間體；S5、制備二級化成箔；S6、將二級化成箔進行磷化處理；S7、制備三級化成箔；S8、用四級化成溶液將三級化成箔進行四級化成，即可制得陽極箔。該陽極箔可用于鋁電解電容器。本發明使得傳統的腐蝕箔的表面積能夠繼續擴大，能夠提高陽極箔的比容量10％以上，達到2.8～3μF/cm²，同時由于各化成時間比傳統化成時間縮短50％以上，使得陽極箔的生產效率相應提高一倍以上。

技術領域

本發明涉及電容器技術領域，特別涉及一種陽極箔及其制備方法。

背景技術

通用的鋁電解電容器的基本結構是箔式卷繞型結構，是由陽極鋁箔、電解紙、陰極鋁箔、電解紙等4層重迭卷繞而成。其工作介質是通過陽極氧化的方式在鋁箔表面生成一層氧化膜，此氧化膜介質層與電容器的陽極結合成一個完整的體系。選用的陽極箔和陰極箔通常均為腐蝕處理后的化成箔，原因是腐蝕可以使鋁箔的表面積遠遠大于其表觀的表面積，從而在化成(賦能)后可以得到大的靜電容量，更有效地利用其實際電極面積。

傳統的鋁電解電容器用陽極箔的制備方法一般是高純鋁箔經過電化學或化學腐蝕后擴大表面積，再經過電化成作用在表面形成一層氧化膜(三氧化二鋁)后的產物。然而采用傳統方法，表面積擴大有限，已經滿足不了市場對陽極箔更高比容的需求。

發明內容

本發明目的在于提供一種陽極箔的制備方法，以解決現有技術中所存在的一個或多個技術問題，至少提供一種有益的選擇或創造條件。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：

一種陽極箔的制備方法，包括以下步驟：

S1、對腐蝕箔進行熱處理，具體為將腐蝕箔置于溫度為90～100℃的水中浸泡6～10分鐘；腐蝕箔為經過傳統的電化學或化學腐蝕后的鋁箔；

S2、用一級化成溶液對所述熱處理后的腐蝕箔進行一級化成，得到一級化成箔；

S3、在所述一級化成箔的表面涂布納米石墨烯溶液，在一級化成箔的表面形成納米石墨烯涂層；

S4、將所述具有納米石墨烯涂層的一級化成箔進行燒結，得到燒結中間體；

S5、用二級化成溶液將所述燒結中間體進行二級化成，得到二級化成箔；

S6、將所述二級化成箔進行磷化處理；

S7、用三級化成溶液將所述磷化處理后的二級化成箔進行三級化成，得到三級化成箔；

S8、用四級化成溶液將所述三級化成箔進行四級化成，即可制得所述陽極箔。

優選地，S2中，所述一級化成溶液為溫度為80～90℃的0.1wt％～0.3wt％的硼酸溶液；所述一級化成為采用50～60V的化成電壓、40～50mA/cm2的電流密度，化成時間為2～4分鐘。

優選地，S3中，所述納米石墨烯溶液中含有1wt％～3wt％的納米石墨烯。

優選地，S4中，所述燒結的溫度為550℃～600℃，燒結的時間為3～5分鐘。

優選地，S5中，所述二級化成溶液為溫度為80～90℃的0.1wt％～0.3wt％的硼酸溶液；所述二級化成為采用100～120V的化成電壓、40～50mA/cm2的電流密度，化成時間為3～5分鐘。

優選地，S6中，所述磷化處理為將所述二級化成箔置于2wt％～3wt％的磷酸溶液中，在30～40℃條件下，浸漬1～3分鐘。