[發明專利]一種焙燒回轉窯

有效

• 申請號: 202110007683.3
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112728930B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 劉俊杰;劉嬌
• 申請（專利權）人: 河南鑫誠耐火材料股份有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/26;F27D13/00
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 姚小靜

本發明涉及水泥制備領域，特別涉及一種焙燒回轉窯，包括窯體，窯體的一端設置有預熱模塊，預熱模塊靠近窯體的一側設置有連接槽，窯體與連接槽對應設置并相插接，預熱模塊內設置有圓弧形結構的原料倉，原料倉的內壁上設置有一號轉軸，一號轉軸遠離原料倉內壁的一端設置有圓柱形中空結構的原料筒，原料筒的外徑與原料倉的內徑相一致，原料筒上開設有進料口，預熱模塊內并位于原料倉的下方設置有圓形結構的預熱倉，預熱倉與原料倉相連通并與進料口對應設置，預熱倉內設置有二號轉軸，二號轉軸上設置有圓柱形結構的轉子。本發明可以直接水泥原料進行快速預熱，避免水泥原料在導入回轉窯時產生熱量的逸散，適合推廣。

技術領域

本發明涉及水泥制備領域，特別涉及一種焙燒回轉窯。

背景技術

回轉窯是一種冶煉設備，也叫旋轉窯，一般用于建筑材料的煅燒或冶煉，按其功能分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

在水泥制備領域，為了煅燒水泥熟料，常會用到焙燒回轉窯，但一般的焙燒回轉窯在焙燒時其內部的溫度較高，直接將水泥原料導入回轉窯內，容易產生炸裂，具有較大的安全隱患，因此，在向回轉窯內添加水泥原料時，需要先對原料進行預熱，而常規的預熱方式大都是將原料放入預熱裝置中進行越熱，再將預熱后的原料取出，導入回轉窯內，這種方式費時費力，同時預熱后的原料在取出后熱量會快速散發掉，影響預熱的效果，同時常規的預熱裝置的預熱效果不佳，容易造成原料受熱不均勻，給回轉窯的使用帶來了不便。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種焙燒回轉窯，可以直接水泥原料進行快速預熱，避免水泥原料在導入回轉窯時產生熱量的逸散，同時可以提高水泥原料預熱的均勻性，保證了預熱的效果。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種焙燒回轉窯，包括窯體，所述窯體的一端設置有預熱模塊，所述預熱模塊靠近所述窯體的一側設置有連接槽，所述窯體與所述連接槽對應設置并相插接，所述預熱模塊內設置有圓弧形結構的原料倉，所述原料倉的內壁上設置有一號轉軸，所述一號轉軸遠離所述原料倉內壁的一端設置有圓柱形中空結構的原料筒，所述原料筒的外徑與所述原料倉的內徑相一致，所述原料筒上開設有進料口，所述預熱模塊內并位于所述原料倉的下方設置有圓形結構的預熱倉，所述預熱倉與所述原料倉相連通并與所述進料口對應設置；

所述的預熱倉內設置有二號轉軸，所述二號轉軸上設置有圓柱形結構的轉子，所述轉子的外徑與所述預熱倉的內徑相一致，所述轉子上對稱設置有若干弧形結構的凹槽，所述凹槽內均設置有三號轉軸，所述三號轉軸的一端均貫穿所述轉子并固定安裝有一號齒輪，所述預熱倉的內壁上呈環形分布設置有齒槽，所述一號齒輪分別與所述齒槽對應設置并相嚙合，所述二號轉軸上均勻設置有若干攪拌桿，所述凹槽的底部均固定安裝有弧形結構的底板，所述底板內均固定安裝有若干加熱管，所述轉子內并位于所述凹槽的兩端均設置有一號滾軸，所述一號滾軸兩兩對應設置，對應設置的所述一號滾軸之間套設有耐高溫材質的保溫膜，所述保溫膜均貫穿所述轉子分別覆蓋在對應設置的所述凹槽上，所述保溫膜上均設置有窗口，所述窗口分別與所述凹槽對應設置；

所述的預熱模塊內并位于所述預熱倉的下方設置有圓柱形結構的出料倉，所述預熱倉與所述出料倉相連通，所述出料倉位于所述連接槽的上方，所述出料倉遠離所述預熱倉的一端貫穿所述預連接槽與所述窯體相連通。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的攪拌桿相互交錯設置，所述攪拌桿上均設置有滾筒。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的出料倉內設置有四號轉軸，所述四號轉軸上設置有球閥，所述球閥的兩端分別與所述出料倉的內壁相接觸，所述球閥上對稱設置有接料斗，所述接料斗分別與所述凹槽對應設置。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的保溫膜內均設置有若干鋼絲，所述鋼絲均呈經緯交織設置。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的二號轉軸的兩端均設置有若干彈簧珠，所述預熱倉內并位于所述一號轉軸的外側設置有定位槽，所述彈簧珠分別與所述定位槽對應設置。