[發(fā)明專利]一種焙燒回轉(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110007683.3
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112728930B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉俊杰;劉嬌
• 申請（專利權(quán)）人: 河南鑫誠耐火材料股份有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/26;F27D13/00
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 姚小靜

本發(fā)明涉及水泥制備領(lǐng)域，特別涉及一種焙燒回轉(zhuǎn)窯，包括窯體，窯體的一端設(shè)置有預(yù)熱模塊，預(yù)熱模塊靠近窯體的一側(cè)設(shè)置有連接槽，窯體與連接槽對應(yīng)設(shè)置并相插接，預(yù)熱模塊內(nèi)設(shè)置有圓弧形結(jié)構(gòu)的原料倉，原料倉的內(nèi)壁上設(shè)置有一號轉(zhuǎn)軸，一號轉(zhuǎn)軸遠離原料倉內(nèi)壁的一端設(shè)置有圓柱形中空結(jié)構(gòu)的原料筒，原料筒的外徑與原料倉的內(nèi)徑相一致，原料筒上開設(shè)有進料口，預(yù)熱模塊內(nèi)并位于原料倉的下方設(shè)置有圓形結(jié)構(gòu)的預(yù)熱倉，預(yù)熱倉與原料倉相連通并與進料口對應(yīng)設(shè)置，預(yù)熱倉內(nèi)設(shè)置有二號轉(zhuǎn)軸，二號轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子。本發(fā)明可以直接水泥原料進行快速預(yù)熱，避免水泥原料在導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯時產(chǎn)生熱量的逸散，適合推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥制備領(lǐng)域，特別涉及一種焙燒回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯是一種冶煉設(shè)備，也叫旋轉(zhuǎn)窯，一般用于建筑材料的煅燒或冶煉，按其功能分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

在水泥制備領(lǐng)域，為了煅燒水泥熟料，常會用到焙燒回轉(zhuǎn)窯，但一般的焙燒回轉(zhuǎn)窯在焙燒時其內(nèi)部的溫度較高，直接將水泥原料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，容易產(chǎn)生炸裂，具有較大的安全隱患，因此，在向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)添加水泥原料時，需要先對原料進行預(yù)熱，而常規(guī)的預(yù)熱方式大都是將原料放入預(yù)熱裝置中進行越熱，再將預(yù)熱后的原料取出，導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，這種方式費時費力，同時預(yù)熱后的原料在取出后熱量會快速散發(fā)掉，影響預(yù)熱的效果，同時常規(guī)的預(yù)熱裝置的預(yù)熱效果不佳，容易造成原料受熱不均勻，給回轉(zhuǎn)窯的使用帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種焙燒回轉(zhuǎn)窯，可以直接水泥原料進行快速預(yù)熱，避免水泥原料在導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯時產(chǎn)生熱量的逸散，同時可以提高水泥原料預(yù)熱的均勻性，保證了預(yù)熱的效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種焙燒回轉(zhuǎn)窯，包括窯體，所述窯體的一端設(shè)置有預(yù)熱模塊，所述預(yù)熱模塊靠近所述窯體的一側(cè)設(shè)置有連接槽，所述窯體與所述連接槽對應(yīng)設(shè)置并相插接，所述預(yù)熱模塊內(nèi)設(shè)置有圓弧形結(jié)構(gòu)的原料倉，所述原料倉的內(nèi)壁上設(shè)置有一號轉(zhuǎn)軸，所述一號轉(zhuǎn)軸遠離所述原料倉內(nèi)壁的一端設(shè)置有圓柱形中空結(jié)構(gòu)的原料筒，所述原料筒的外徑與所述原料倉的內(nèi)徑相一致，所述原料筒上開設(shè)有進料口，所述預(yù)熱模塊內(nèi)并位于所述原料倉的下方設(shè)置有圓形結(jié)構(gòu)的預(yù)熱倉，所述預(yù)熱倉與所述原料倉相連通并與所述進料口對應(yīng)設(shè)置；

所述的預(yù)熱倉內(nèi)設(shè)置有二號轉(zhuǎn)軸，所述二號轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的外徑與所述預(yù)熱倉的內(nèi)徑相一致，所述轉(zhuǎn)子上對稱設(shè)置有若干弧形結(jié)構(gòu)的凹槽，所述凹槽內(nèi)均設(shè)置有三號轉(zhuǎn)軸，所述三號轉(zhuǎn)軸的一端均貫穿所述轉(zhuǎn)子并固定安裝有一號齒輪，所述預(yù)熱倉的內(nèi)壁上呈環(huán)形分布設(shè)置有齒槽，所述一號齒輪分別與所述齒槽對應(yīng)設(shè)置并相嚙合，所述二號轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有若干攪拌桿，所述凹槽的底部均固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)的底板，所述底板內(nèi)均固定安裝有若干加熱管，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)并位于所述凹槽的兩端均設(shè)置有一號滾軸，所述一號滾軸兩兩對應(yīng)設(shè)置，對應(yīng)設(shè)置的所述一號滾軸之間套設(shè)有耐高溫材質(zhì)的保溫膜，所述保溫膜均貫穿所述轉(zhuǎn)子分別覆蓋在對應(yīng)設(shè)置的所述凹槽上，所述保溫膜上均設(shè)置有窗口，所述窗口分別與所述凹槽對應(yīng)設(shè)置；

所述的預(yù)熱模塊內(nèi)并位于所述預(yù)熱倉的下方設(shè)置有圓柱形結(jié)構(gòu)的出料倉，所述預(yù)熱倉與所述出料倉相連通，所述出料倉位于所述連接槽的上方，所述出料倉遠離所述預(yù)熱倉的一端貫穿所述預(yù)連接槽與所述窯體相連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的攪拌桿相互交錯設(shè)置，所述攪拌桿上均設(shè)置有滾筒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的出料倉內(nèi)設(shè)置有四號轉(zhuǎn)軸，所述四號轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有球閥，所述球閥的兩端分別與所述出料倉的內(nèi)壁相接觸，所述球閥上對稱設(shè)置有接料斗，所述接料斗分別與所述凹槽對應(yīng)設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的保溫膜內(nèi)均設(shè)置有若干鋼絲，所述鋼絲均呈經(jīng)緯交織設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的二號轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有若干彈簧珠，所述預(yù)熱倉內(nèi)并位于所述一號轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有定位槽，所述彈簧珠分別與所述定位槽對應(yīng)設(shè)置。