[發明專利]一種縱向主軸的立臥兩用端齒加工機床

在審

• 申請號: 202110007468.3
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112589607A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 王培勇;石得林
• 申請（專利權）人: 雄名航空科工（蕪湖）股份有限公司
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務所(普通合伙) 34151
• 代理人: 李跟根

本發明公開了端齒加工技術領域的一種縱向主軸的立臥兩用端齒加工機床，旨在解決現有技術中三自由度磨削主軸帶動砂輪對工件端部磨削加工，磨削受力復雜，伺服控制難度大，采購和維護費用高的技術問題。所述機床，其特征是，包括水平方向運動機構和豎直方向運動機構，所述水平方向運動機構上設有裝夾工件的回轉工作臺，所述豎直方向運動機構上設有縱向磨削主軸；水平方向運動機構帶動回轉工作臺沿水平方向移動，豎直方向運動機構帶動縱向磨削主軸沿豎直方向移動，縱向磨削主軸上裝夾有對工件端部進行磨削的砂輪。

技術領域

本發明涉及一種縱向主軸的立臥兩用端齒加工機床，屬于端齒加工技術領域。

背景技術

端齒結構具有自動校準同心度、承載大扭矩等優良性能，在航空發動機輪盤、核電泵轉子軸、鐵路機車傳動軸、大型軋鋼機傳動軸等技術領域得到廣泛應用。端齒結構通常包括端面直齒、端面弧形齒、端面扇形齒等，各端齒在軸端面上呈中心對稱分布，加工精度高、難度大，一般需要采用進口的專業磨削設備，利用三自由度磨削主軸帶動砂輪對固定在主工作臺上的工件端部進行磨削。磨削主軸帶動砂輪對工件端部磨削加工的同時，還需要進行三自由度移動，磨削受力復雜，伺服控制難度大，因而導致專業磨削設備的采購成本和維護費用較高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種縱向主軸的立臥兩用端齒加工機床，以解決現有技術中三自由度磨削主軸帶動砂輪對工件端部磨削加工，磨削受力復雜，伺服控制難度大，采購和維護費用高的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種縱向主軸的立臥兩用端齒加工機床，包括水平方向運動機構和豎直方向運動機構，所述水平方向運動機構上設有裝夾工件的回轉工作臺，所述豎直方向運動機構上設有縱向磨削主軸；

水平方向運動機構帶動回轉工作臺沿水平方向移動，豎直方向運動機構帶動縱向磨削主軸沿豎直方向移動，縱向磨削主軸上裝夾有對工件端部進行磨削的砂輪。

進一步地，所述豎直方向運動機構包括機床立座，所述機床立座沿Z軸向滑動連接有磨削電機，所述縱向磨削主軸與磨削電機的動力輸出端連接。

進一步地，還包括機床底座，所述水平方向運動機構包括X軸向滑軌、Y軸向滑軌、承載臺，所述X軸向滑軌與機床底座固定連接，所述Y軸向滑軌沿X軸向與X軸向滑軌滑動連接，所述承載臺沿Y軸向與Y軸向滑軌滑動連接，所述回轉工作臺設于承載臺上。

進一步地，所述承載臺上還設有修砂電機，所述修砂電機的動力輸出端連接有修砂輪。

進一步地，還包括主控制器，所述主控制器電性連接有X軸向伺服電機、Y軸向伺服電機、Z軸向伺服電機，所述X軸向伺服電機通過X軸向傳動機構驅動Y軸向滑軌沿X軸向往復移動，所述Y軸向伺服電機通過Y軸向傳動機構驅動承載臺沿Y軸向往復移動，所述Z軸向伺服電機通過Z軸向傳動機構驅動縱向磨削主軸沿Z軸向往復移動。

進一步地，所述回轉工作臺為與主控制器電性連接的自動回轉工作臺。

進一步地，所述回轉工作臺包括臥式回轉工作臺或／和立式回轉工作臺。

進一步地，所述砂輪包括成形砂輪或／和杯形砂輪。

與現有技術相比，本發明所達到的有益效果：本發明機床通過引入回轉工作臺，實現了對端齒槽磨削工序的分解，縱向磨削主軸僅作Z軸向一個自由度直線運動，每次僅加工一個端齒槽，利用X軸向滑軌和Y軸向滑軌帶動工件作水平運動，相對于磨削主軸三自由度磨削工藝，極大消減了磨削受力的復雜程度，降低了伺服控制難度，有利于降低磨削機床的采購和維護成本。

附圖說明

圖1是本發明機床實施例一的側視圖；

圖2是本發明機床實施例一的前視圖；

圖3是本發明機床實施例二的側視圖；

圖4是本發明機床實施例二的前視圖。