[發(fā)明專利]一種消除電機(jī)轉(zhuǎn)速擾動對疲勞累計影響的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110007432.5 | 申請日: | 2021-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN112858906A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張象榮;魯鵬飛;李延兵;孫大山;劉月富;王喜軍;崔健;李英河 | 申請(專利權(quán))人: | 中國神華能源股份有限公司國華電力分公司;陜西國華錦界能源有限責(zé)任公司;榮信匯科電氣技術(shù)責(zé)任有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/34 | 分類號: | G01R31/34;G01M15/02;G01M15/00 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315 | 代理人: | 李瀟 |
| 地址: | 100025*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 消除 電機(jī) 轉(zhuǎn)速 擾動 疲勞 累計 影響 方法 | ||
本申請公開了一種消除電機(jī)轉(zhuǎn)速擾動對疲勞累計影響的方法,包括如下步驟:S1、信號收集,收集發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速信息;S2、濾波處理,轉(zhuǎn)速信號收集后,用低通濾波器濾波,留下基頻附近及以下的轉(zhuǎn)速信號;S3、在轉(zhuǎn)速信號正常處理的基礎(chǔ)上,還要把發(fā)電機(jī)電壓、電流作為發(fā)電機(jī)運行的條件納入考量;S4、在發(fā)電機(jī)運行過程中,如果轉(zhuǎn)速信號遠(yuǎn)超過正常運行的范圍,監(jiān)測裝置作轉(zhuǎn)速異常的報警,不再進(jìn)行扭振疲勞累計。本發(fā)明通過對轉(zhuǎn)速信號的處理,排除了高頻信號、以及信號電路干擾造成的誤差;降低了因為各種操作或干擾引起的疲勞累計誤疊加,增強(qiáng)了系統(tǒng)疲勞計算值的準(zhǔn)確性,降低了電機(jī)因誤報而引起的停運、檢查的成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及電氣工程及其自動化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種消除電機(jī)轉(zhuǎn)速擾動對疲勞累計影響的方法。
背景技術(shù)
輸電線路的串聯(lián)電容補(bǔ)償、直流輸電、加裝不當(dāng)?shù)碾娏ο到y(tǒng)穩(wěn)定器、發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)、可控硅控制系統(tǒng)和電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的反饋作用等,均有可能誘發(fā)次同步機(jī)電共振。由于汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子慣性較大,對軸系本身的低階扭轉(zhuǎn)模態(tài)十分敏感,呈低周高應(yīng)力的受力狀態(tài),這種機(jī)電共振直接威脅機(jī)組安全可靠運行,因此,扭振監(jiān)控設(shè)備應(yīng)運而生。
目前能夠?qū)崿F(xiàn)實時持續(xù)監(jiān)視扭振的設(shè)備,主要是通過測齒法,測量汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速,通過轉(zhuǎn)速變化來計算汽輪機(jī)的低頻振蕩狀態(tài)。根據(jù)汽輪機(jī)的電壓、電流計算截面的應(yīng)力,根據(jù)軸系的物理構(gòu)造建立軸系模型,來計算各種扭振狀態(tài)對電機(jī)軸系的疲勞損耗程度。將每一次擾動引起的疲勞損耗累計起來,當(dāng)這一累計值達(dá)到危險狀態(tài)時,監(jiān)控設(shè)備會發(fā)出對汽輪機(jī)的報警或停機(jī)保護(hù)提醒。
然而目前應(yīng)用在工程中的扭振監(jiān)控設(shè)備,用轉(zhuǎn)速信號計算出疲勞值后,都是直接進(jìn)行疲勞累計,卻忽略了高頻的信號干擾,以及在轉(zhuǎn)速超出基頻范圍后,由異常的轉(zhuǎn)速信號算出的扭振值,并不再適用于當(dāng)前基于基頻建立的發(fā)電機(jī)軸系模型。造成了疲勞值錯誤累計,縮短了發(fā)電機(jī)停運檢查的時間,降低了效益,增加了成本,因此,我們提出一種消除電機(jī)轉(zhuǎn)速擾動對疲勞累計影響的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種消除電機(jī)轉(zhuǎn)速擾動對疲勞累計影響的方法,本發(fā)明通過對轉(zhuǎn)速信號的處理,排除了高頻信號、以及信號電路干擾造成的誤差;以發(fā)電機(jī)運行狀態(tài)作為扭振累計計算的必要條件,完全去除了在發(fā)電機(jī)停運狀態(tài)下,任何狀況引起的干擾,也避免了電機(jī)啟動時,轉(zhuǎn)速階躍變化引起的大幅度疲勞值疊加;利用轉(zhuǎn)速范圍的限定,排除了轉(zhuǎn)速信號傳播路徑故障、人為操作異常的影響,并對用戶起到提醒的作用;降低了因為各種操作或干擾引起的疲勞累計誤疊加,增強(qiáng)了系統(tǒng)疲勞計算值的準(zhǔn)確性,降低了電機(jī)因誤報而引起的停運、檢查的成本。
本申請實施例采用下述技術(shù)方案:
一種消除電機(jī)轉(zhuǎn)速擾動對疲勞累計影響的方法,包括如下步驟:
S1、信號收集,收集發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速信息;
S2、濾波處理,轉(zhuǎn)速信號收集后,用低通濾波器濾波,留下基頻附近及以下的轉(zhuǎn)速信號;
S3、在轉(zhuǎn)速信號正常處理的基礎(chǔ)上,還要把發(fā)電機(jī)電壓、電流作為發(fā)電機(jī)運行的條件納入考量;
S4、在發(fā)電機(jī)運行過程中,如果轉(zhuǎn)速信號遠(yuǎn)超過正常運行的范圍,監(jiān)測裝置作轉(zhuǎn)速異常的報警,不再進(jìn)行扭振疲勞累計。
優(yōu)選的,步驟S2中所述的濾波處理主要采用扭振監(jiān)控設(shè)備針對次同步震蕩,高頻的諧波不適用于針對低頻振蕩建立的軸系扭振模型,除去高頻信號的影響,同時防止了從轉(zhuǎn)速信號采樣到使用過程中存在的高頻干擾。
優(yōu)選的,步驟S3中,在發(fā)電機(jī)未運行時,如果有虛擬的信號、干擾進(jìn)入信號處理系統(tǒng),依然有扭振疲勞累計,由于汽輪沒有運轉(zhuǎn),就不會有任何真實的疲勞累計,將發(fā)電機(jī)發(fā)出與額定狀態(tài)相當(dāng)?shù)碾妷骸㈦娏鳎⒊掷m(xù)一段時間,作為發(fā)電機(jī)正常運行的標(biāo)志,納入信號處理邏輯,防止了停機(jī)狀態(tài)中,任何因維修、測試或干擾引起的影響。
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