[發明專利]一種LED顯示器背光源制作工藝

在審

• 申請號: 202110006968.5
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112792662A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 劉永春;邢素華
• 申請（專利權）人: 合肥航沖智能科技有限公司
• 主分類號: B24B9/14
• 分類號: B24B9/14;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/16;G02B6/00
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本發明提供的一種LED顯示器背光源制作工藝，該LED顯示器背光源制作工藝采用如下LED顯示器背光源制作裝置，LED顯示器背光源制作裝置包括機架、固定單元和打磨單元，所述機架內部開設有固定槽，固定單元設置在固定槽內，打磨單元安裝在機架內側壁上；本發明能夠解決“現有的導光板制作裝置大部分是采用合金類裝置對導光板進行限位固定，然而該類裝置無法有效的對導光板進行防護，因此易造成加工時導光板的損壞，浪費成本；且該類裝置在去除毛刺時一般是采用切削加工的方式對導光板外緣進行依次加工處理，且無法對導光板外緣進行同步加工，從而增加工作量，且影響工作效率”等問題。

技術領域

本發明涉及LED顯示器加工技術領域，特別涉及一種LED顯示器背光源制作工藝。

背景技術

LED顯示器背光源是位于LED顯示器背后的一種光源，它的發光效果將直接影響到LED顯示模塊視覺效果，背光源主要由光源、導光板、光學用模片、結構件組成；其中導光板是利用光學級的亞克力板材或PC板材制作而成，其制作方法主要包括射出成型、光刻、激光雕刻、噴砂以及單點金剛石加工，其中射出成型是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，再將其冷卻處理，進而脫模，便是初步成型的導光板，然而射出成型容易使導光板外緣殘留毛刺，因此為了后期的成型加工，便需要將導光板外緣的毛刺進行清除處理。

然而目前對導光板進行制作加工時存在以下難題：現有的導光板制作裝置大部分是采用合金類裝置對導光板進行限位固定，然而該類裝置無法有效的對導光板進行防護，因此易造成加工時導光板的損壞，從而增加報廢率；且該類裝置在去除毛刺時一般是采用切削加工的方式對導光板外緣進行依次加工處理，而切削加工易產生切屑，若不及時清除，便會造成導光板的劃傷，從而浪費成本，且無法對導光板外緣進行同步加工，從而增加工作量，且影響工作效率。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種LED顯示器背光源制作工藝，該LED顯示器背光源制作工藝采用如下LED顯示器背光源制作裝置，LED顯示器背光源制作裝置包括機架、固定單元和打磨單元，所述機架內部開設有固定槽，固定單元設置在固定槽內，打磨單元安裝在機架內側壁上，其中：

所述機架包括底座和支撐板，其中：底座內部開設有固定槽，沿底座上端左右對稱設置有支撐板，且支撐板內側壁上側開設有傳動槽。

所述固定單元包括氣泵、輔助氣囊、固定塊、支撐彈簧、頂板、承托板、引導塊、伸縮彈簧和輔助板，其中：氣泵安裝在固定槽內，輔助氣囊安裝在底座上端外壁上，且氣泵上端設置有連接管，連接管末端設置在輔助氣囊內部，沿底座上端輔助氣囊外緣處安裝有固定塊，且固定塊內部開設有滑移孔，支撐彈簧以輔助氣囊為基點左右對稱設置在底座上端外壁上，且支撐彈簧另一端連接有滑動設置在滑移孔內的頂板，且頂板下端抵靠在輔助氣囊上端外壁上，承托板安裝在支撐板中部內側壁上，沿承托板上端左右對稱開設有讓位孔，且承托板下端設置有與固定塊相配合的引導塊，引導塊內部開設有引導孔，伸縮彈簧左右對稱設置在承托板下端外壁上，且伸縮彈簧末端連接有滑動設置在引導孔內的輔助板。

所述打磨單元包括驅動電機、傳動螺桿、聯動塊、一號電機、一號氣缸、一號打磨柱和輔助組件，其中：驅動電機通過電機座前后對稱設置在右側支撐板外側壁上，沿驅動電機輸出軸末端連接有傳動螺桿，傳動螺桿末端滑動設置在左側支撐板內側壁上，且傳動螺桿外壁螺接有聯動塊，聯動塊下側開設有傳動孔，且傳動孔下端前后對稱開設有安裝槽，一號電機設置在安裝槽內，一號電機輸出軸末端連接有一號氣缸，且一號氣缸下端設置有一號打磨柱，輔助組件滑動設置在傳動槽內。

使用上述的LED顯示器背光源制作裝置對導光板進行制作加工包括如下步驟：

S1、啟動裝置：操作人員將待加工的導光板安裝在該裝置上，且啟動該裝置；

S2、導光板固定：通過固定單元對導光板進行上下同步夾持固定，以便于打磨單元對其進行打磨處理；