[發明專利]一種工業用球閥批量成型裝置

在審

• 申請號: 202110006688.4
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112845780A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 陳小四
• 申請（專利權）人: 陳小四
• 主分類號: B21D22/06
• 分類號: B21D22/06;B21D43/02;B21D43/16;B21D43/12;B21D43/20;B65G47/14
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本發明涉及一種批量成型裝置，尤其涉及一種工業用球閥批量成型裝置。要解決的技術問題是,提供一種省時省力且工作效率高的工業用球閥批量成型裝置。技術方案,一種工業用球閥批量成型裝置，包括有底板、第一支撐架、電機、推送機構、傳送機構和下料機構，底板的右前側設有第一支撐架，第一支撐架的頂部設有電機，底板的左前側設有下料機構，底板右側頂部左端與電機輸出軸和下料機構之間連接有推送機構，底板左側與電機輸出軸之間連接有傳送機構。本發明通過推送機構和下料機構之間的配合，進而帶動隔離板和擋板向右移，從而將下料促使球閥下壓成型，如此，便無需人工用手借助工具打成壓型。

技術領域

本發明涉及一種批量成型裝置，尤其涉及一種工業用球閥批量成型裝置。

背景技術

目前在對工業用球閥加工成型時，其中有工序需要將球閥底料放入成型容器中，再將用手借助工具打壓在容器中的底料加以成型，使打壓工具與底料充受力均勻成型，而目前在進行此工序時，很多都采用人工進行，也就是需要人工手持工具將在容器中的底料進行打壓成型，采用這樣的方式存在的缺點是需要大量的人力，使工作費時費力，并且在打壓過程中，因為手部受力面積不均勻，無法正確觀察球閥的成型狀況，導致成型不徹底。

綜上所述的球閥成型的工序中存在的問題，設計一種省時省力、無需人工手動打壓成型、工作效率高的工業用球閥批量成型裝置。

發明內容

為了克服人工進行打壓球閥成型費時費力，并且手部受力面積不均勻，導致成型不徹底的缺點，要解決的技術問題是：提供一種省時省力且工作效率高的工業用球閥批量成型裝置。

技術方案：一種工業用球閥批量成型裝置，包括有：

底板和第一支撐架，底板的一側設有第一支撐架；

電機，第一支撐架的頂部設有電機；

下料機構，底板的一側設有下料機構；

推送機構，底板一側與電機輸出軸和下料機構之間連接有推送機構，推送機構位于第一支撐架一側；

傳送機構，底板一側與電機輸出軸之間連接有傳送機構。

作為本發明的一種優選技術方案，推送機構包括有：

轉軸，底板一端轉動式連接有轉軸；

第一傳送組件，轉軸一側與電機輸出軸之間連接有第一傳送組件，轉軸一側與下料機構部件轉動式連接；

圓形轉盤，轉軸一端連接有圓形轉盤；

第一滑桿，圓形轉盤一側轉動式連接有第一滑桿；

第二滑桿，下料機構一側部件上部滑動式連接第二滑桿，第一滑桿一側與第二滑桿中部滑動式連接；

擠壓塊，第二滑桿一端連接有兩個擠壓塊。

作為本發明的一種優選技術方案，傳送機構包括有：

第二支撐架，底板的四側均設有第二支撐架；

第二傳送組件，第二支撐架之間轉動式連接有第二傳送組件；

全齒輪，第二傳送組件一側連接有全齒輪；

缺齒輪，電機輸出軸上連接有缺齒輪，全齒輪與缺齒輪之間嚙合。

作為本發明的一種優選技術方案，還包括有下料機構，下料機構包括有：

第二支撐柱，底板一側設有兩根第二支撐柱；

下料框，第二支撐柱一端設有下料框，下料框的一側和第二滑桿滑動式連接；

隔離板，下料框底部滑動式連接有隔離板；

擋板，下料框底部滑動式連接有擋板，擋板位于隔離板一側，擋板和隔離板連接；

滑塊，擋板一側連接有滑塊；

第一擋塊，下料框一側設有第一擋塊；

扭力彈簧，滑塊一側連接有兩個扭力彈簧，扭力彈簧的底部之間連接有L形塊；

第二擋塊，第二傳送組件一側均勻連接有第二擋塊；