[發明專利]基于控制彎曲的鈦合金板材精密彎曲零件制備方法

在審

• 申請號: 202110006646.0
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112845748A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 李濤;袁秦峰;梁必成;王以華
• 申請（專利權）人: 浙江申吉鈦業股份有限公司
• 主分類號: B21D11/22
• 分類號: B21D11/22;B21D11/00
• 代理公司: 上海交達專利事務所 31201
• 代理人: 王毓理

1.一種基于控制彎曲的鈦合金板材精密彎曲零件制備方法，其特征在于，包括：

第一階段工序：將板材毛坯進行預彎曲兩邊側壁端部留有△H余量的預彎曲得到預制坯后，置于彈性模具中，當模具壓力不斷增加情況下彈性模具中的試樣底部首先失穩下垂，然后在凸模的半徑區域倒圓角形成多余波浪形預儲存材料；

第二階段工序：在足夠壓力鐓壓下，多余材料沿著凸模半徑倒圓角，其結果獲得材料增厚10～20％；

所述的彈性模具包括：上模框以及相對設置的凸模，其中：上模框內充滿聚氨酯彈性體，預制坯、凸模和墊板依次設置，凸模的上端面與預制坯的底平面之間不相接觸，留有△H余量的空隙；

所述的ΔH為其中：k為系數，s為預計板材彎曲部位厚度，H為彎曲后側壁高度，R₁為板材底部與側邊連接半徑。

2.根據權利要求1所述的基于控制彎曲的鈦合金板材精密彎曲零件制備方法，其特征是，所述的板材毛坯的形狀滿足：H/s₀＜20，其中：H為側壁高度，s₀為毛坯板材原始厚度。

3.根據權利要求1所述的基于控制彎曲的鈦合金板材精密彎曲零件制備方法，其特征是，所述的凸模的上端面與預制坯的內底平面之間的間隙為0.8mm。

4.根據權利要求1所述的基于控制彎曲的鈦合金板材精密彎曲零件制備方法，其特征是，所述的凸模的寬度為40mm。

5.根據權利要求1所述的基于控制彎曲的鈦合金板材精密彎曲零件制備方法，其特征是，所述的墊板上進一步設有支撐臂，該支撐臂具體位于凸模兩側且與凸模整體位于上模框相對的范圍內，該支撐臂的高度與第一工序初始預彎曲毛坯置于模板上底平面等高。

6.根據權利要求1所述的基于控制彎曲的鈦合金板材精密彎曲零件制備方法，其特征是，所述的ΔH余量和板厚相當。