[發(fā)明專利]可大幅提焊接精度的承力機(jī)匣組件真空釬焊用工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110006591.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113182637B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖言江;涂祖德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航發(fā)常州蘭翔機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/08 | 分類號(hào): | B23K3/08 |
| 代理公司: | 常州萬為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32441 | 代理人: | 王杰 |
| 地址: | 213000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大幅 焊接 精度 承力機(jī)匣 組件 真空 釬焊 用工 | ||
1.一種承力機(jī)匣組件真空釬焊用工裝的使用方法,其特征在于,所述的承力機(jī)匣組件真空釬焊用工裝包括:螺桿、圓形的底板和壓板,所述底板的邊緣設(shè)置邊緣環(huán)臺(tái),所述底板的中心設(shè)置多級(jí)環(huán)臺(tái),所述邊緣環(huán)臺(tái)與所述多級(jí)環(huán)臺(tái)之間形成用于抵接承力機(jī)匣底端的環(huán)槽,所述多級(jí)環(huán)臺(tái)包括同心設(shè)置的楔形臺(tái)、軸承座支撐臺(tái)肩、頂部臺(tái)肩,所述軸承座支撐臺(tái)肩置于所述楔形臺(tái)上,所述頂部臺(tái)肩置于所述軸承座支撐臺(tái)肩上,所述軸承座支撐臺(tái)肩的頂面與所述環(huán)槽的底壁之間的垂直距離為20mm,裝配時(shí)軸承座套在頂部臺(tái)肩、軸承座支撐臺(tái)肩外,且軸承座底部環(huán)面與所述軸承座支撐臺(tái)肩抵接,承力機(jī)匣套在軸承座、楔形臺(tái)外,且承力機(jī)匣的底端與環(huán)槽的底壁抵接,壓板置于軸承座上,由螺桿對(duì)壓板和底板進(jìn)行固定;
所述底板的中心設(shè)置底板中心孔,所述壓板的中心設(shè)置壓板中心孔, 所述螺桿的頂端穿過所述底板中心孔、壓板中心孔后經(jīng)螺母進(jìn)行固定;
所述的工裝,還包括雙臺(tái)階銷,所述雙臺(tái)階銷包括上插桿和下插桿,所述邊緣環(huán)臺(tái)上設(shè)置與所述雙臺(tái)階銷下插桿間隙配合的機(jī)匣角向定位孔,裝配時(shí)雙臺(tái)階銷下插桿插入機(jī)匣角向定位孔,上插桿插入機(jī)匣插孔;
所述的工裝還包括單臺(tái)階銷,所述單臺(tái)階銷的下端設(shè)置插桿,所述軸承座支撐臺(tái)肩上設(shè)置與所述插桿間隙配合的軸承座角向定位孔,裝配時(shí)單臺(tái)階銷的頂端插入軸承座插孔,插桿插入軸承座角向定位孔;
所述楔形臺(tái)的傾斜角度為6o;
所述壓板的底端設(shè)置壓板下環(huán)臺(tái),所述壓板下環(huán)臺(tái)的直徑小于承力機(jī)匣頂端的內(nèi)徑,所述壓板的外徑大于所述承力機(jī)匣頂端的外徑,裝配時(shí)所述壓板下環(huán)臺(tái)與所述軸承座的頂端抵接,所述壓板下環(huán)臺(tái)外側(cè)的壓板底面與承力機(jī)匣的上端面抵接;
所述環(huán)槽的底壁上設(shè)置多個(gè)減重槽;
所述的承力機(jī)匣組件真空釬焊用工裝的使用方法,包括如下步驟:
A、軸承座與底板裝配:將單臺(tái)階銷的頂端插入軸承座的軸承座插孔,并將軸承座套入頂部臺(tái)肩使得單臺(tái)階銷的插桿插入軸承座支撐臺(tái)肩的軸承座角向定位孔、軸承座的底部環(huán)面與軸承座支撐臺(tái)肩抵接;
B、承力機(jī)匣與底板裝配:將雙臺(tái)階銷的上插桿插入承力機(jī)匣的機(jī)匣插孔,并將承力機(jī)匣套入軸承座、楔形臺(tái)使得雙臺(tái)階銷的下插桿插入邊緣環(huán)臺(tái)的機(jī)匣角向定位孔內(nèi)、承力機(jī)匣的底端與環(huán)槽的底壁抵接;
C、注入液態(tài)釬料:將液態(tài)的釬料由軸承座頂端的邊緣注入軸承座與承力機(jī)匣之間的間隙內(nèi),使得液態(tài)釬料在毛細(xì)作用下進(jìn)入軸承座與承力機(jī)匣之間的間隙;
D、壓板裝配:螺桿的頂端穿過底板中心孔、壓板中心孔,使得螺桿的頂端伸出壓板的頂面后采用螺母進(jìn)行擰緊,以使壓板下環(huán)臺(tái)對(duì)軸承座進(jìn)行軸向限位、壓板的下端面對(duì)承力機(jī)匣進(jìn)行軸向限位;
E、工裝拆除:液態(tài)釬料在軸承座與承力機(jī)匣之間的間隙內(nèi)凝結(jié)形成焊縫接頭后,擰下螺母,使得螺桿脫離壓板,卸下壓板、底板、雙臺(tái)階銷、單臺(tái)階銷即可;
所述步驟A中,軸承座的外表面設(shè)置多個(gè)樣沖沖孔;軸承座裝配前,在軸承座的外表面使用樣沖加工出多個(gè)樣沖沖孔,各樣沖沖孔的深度不超過0.05mm,以沖擊擠壓材料方式使其周邊材料凸起用于調(diào)整軸承座外表面與承力機(jī)匣內(nèi)表面之間的間隙。
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