[發(fā)明專利]一種大面積的預(yù)成型低溫玻璃焊片及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110006221.X | 申請(qǐng)日: | 2021-01-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112456805B | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝斌;劉亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥邦諾科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C8/24 | 分類號(hào): | C03C8/24;C03B19/06 |
| 代理公司: | 無(wú)錫堅(jiān)恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32348 | 代理人: | 趙貴春 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大面積 成型 低溫 玻璃 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種大面積的預(yù)成型低溫玻璃焊片,該預(yù)成型低溫玻璃焊片的組成包括封接溫度為400~450℃的封接玻璃粉以及可以在玻璃焊片封接過(guò)程中發(fā)生熔融相變的固-液相變儲(chǔ)能材料粉末,所述固-液相變儲(chǔ)能材料的熔融相變溫度為380~435℃,熱分解溫度高于玻璃焊片的封接溫度;所述固-液相變儲(chǔ)能材料粉末重量為所述封接玻璃粉重量的0.1?1.5%。本發(fā)明通過(guò)在預(yù)成型低溫玻璃焊片的配方中添加了適宜條件的固-液相變儲(chǔ)能材料;減少了玻璃焊片封接過(guò)程中焊片中心和邊緣的溫度偏差,降低了玻璃焊片中心表面氣體被封閉的風(fēng)險(xiǎn),減少焊接層空洞,提高焊接質(zhì)量,適合成型大面積的平面預(yù)成型低溫玻璃焊片。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種大面積的預(yù)成型低溫玻璃焊片及其制備方法。
背景技術(shù)
焊料玻璃,也稱為燒結(jié)玻璃,是一種軟化點(diǎn)超低的特殊玻璃。這種玻璃可以用來(lái)焊接玻璃至其他玻璃、陶瓷或金屬,因封接溫度遠(yuǎn)低于被封接玻璃或陶瓷后金屬的軟化點(diǎn),不會(huì)對(duì)被焊接材料造成熱損壞;被廣泛應(yīng)用于電真空和微電子技術(shù)、激光和紅外技術(shù)、高能物理、能源、宇航、汽車等眾多領(lǐng)域。
玻璃焊料形式有很多種,常見(jiàn)的是焊膏形式。玻璃焊膏通常包含有焊料顆粒、溶劑、助焊劑以及少許添加劑,溶劑最多可以占到總體級(jí)的40-50%,這些溶劑的存在在釬焊過(guò)程中逐漸揮發(fā),產(chǎn)生大量的氣體,在高效回流焊過(guò)程中容易被封閉在焊盤內(nèi),最終形成空洞,無(wú)法形成致密、沒(méi)有空腔、無(wú)助劑污染的封接層,對(duì)散熱效果產(chǎn)生負(fù)面影響。減少焊接空洞,是大功率器件組裝的核心問(wèn)題。雖然采用真空焊接能十分有效地減少、甚至消除空洞,但是真空焊接生產(chǎn)效率低、工藝復(fù)雜,不及回流焊效率高。且這種焊膏很難實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀焊點(diǎn)、也難實(shí)現(xiàn)較大面積焊點(diǎn)。其次是無(wú)粘接劑的焊料粉,其通過(guò)壓模具成型技術(shù),把玻璃粉末混合一定的成型劑后,用模具壓制成型。雖然成型好,助焊劑殘留少,但很難實(shí)現(xiàn)大尺寸制作,不能滿足大多數(shù)的焊接場(chǎng)合需求。相比之下,預(yù)成型玻璃焊片作為一種新興起的先進(jìn)焊接材料,其不僅可以完成復(fù)雜形狀、大尺寸的焊接連接,還可以以小成本形成良好的焊接效果;具有定位精準(zhǔn)、釬料焊料穩(wěn)定,助焊劑殘留少的優(yōu)點(diǎn),焊接空洞率也較焊膏少得多,特別適合大焊盤的焊接場(chǎng)合。
不過(guò),在高品質(zhì)的回流焊焊接場(chǎng)合中使用預(yù)成型玻璃焊片時(shí),平面的玻璃焊片被器件夾在中間,由于被上下器件遮擋,焊片無(wú)法直接被熱風(fēng)和紅外燈加熱;因此,預(yù)成型玻璃焊片熔化的熱量主要來(lái)自于器件的熱傳導(dǎo)。預(yù)成型玻璃焊片尺寸越大,焊片中心和邊緣的溫度差就越大,平面大尺寸焊片的溫度容易呈現(xiàn)中間低、邊緣高的特點(diǎn)。玻璃焊料在釬焊溫度下,液體焊料潤(rùn)濕擴(kuò)展時(shí)其前沿的推進(jìn)是受焊片上的溫度剃度控制的。由于焊片邊緣溫度高、中間溫度低,焊片熔化首先出現(xiàn)在外側(cè)邊緣位置,然后向中心發(fā)展,導(dǎo)致中心的氣體被外側(cè)的液體焊料封閉在焊盤中心而無(wú)法逸出,最終演化成空洞。使用的預(yù)成型玻璃焊片面積越大,由于焊片中心和邊緣溫差導(dǎo)致的氣體封閉的風(fēng)險(xiǎn)越大,越容易出現(xiàn)焊接層空洞問(wèn)題。
因此,為提高焊接質(zhì)量,有必要解決大面積的預(yù)成型玻璃焊片的焊接空洞問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本發(fā)明的第一目的在于提供一種焊接空洞少的大面積預(yù)成型玻璃焊片。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種焊接空洞少的大面積預(yù)成型玻璃焊片的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種大面積的預(yù)成型低溫玻璃焊片,所述預(yù)成型低溫玻璃焊片的組成包括封接溫度為400~450℃的封接玻璃粉以及可以在玻璃焊片封接過(guò)程中發(fā)生熔融相變的固-液相變儲(chǔ)能材料粉末,所述固-液相變儲(chǔ)能材料的熔融相變溫度為380~435℃,熱分解溫度高于玻璃焊片的封接溫度;所述固-液相變儲(chǔ)能材料粉末重量為所述封接玻璃粉重量的0.1-1.5%。
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