[發明專利]一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法

在審

• 申請號: 202110006057.2
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112992443A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 何俊文;石娜;周祖海
• 申請（專利權）人: 深圳市順博絕緣材料制造有限公司
• 主分類號: H01B19/04
• 分類號: H01B19/04;H01B17/58
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 鄧盛花

本發明公開了一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，具體涉及玻璃纖維絕緣軟管領域，包括包括以下步驟：S1、選取聚酯多元醇20～40份、多聚異氰酸15～30份、丙烯酸酯單體15～30份、增粘樹脂15～20份、消泡劑1～4份、催化劑1～5份、抗氧化劑2～6份和無堿玻璃纖維10～20份；S2、將無堿玻璃纖維編織成型，通過通坯機進行整圓塑形，浸漬樹脂后在光電熱一體的高速聚合裝置內固化，制成玻璃纖維硬管；S3、聚酯多元醇加入三口燒瓶中，在80～90°C下真空攪拌溶解2h，絕對壓力小于100Pa。本發明具有無毒不污染環境的優點，同時施膠方便，使得涂覆樹脂后的玻璃纖維絕緣套管進行固化操作簡單而且固化效果好。

技術領域

本發明涉及玻璃纖維絕緣軟管技術領域，更具體地說，本發明涉及一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法。

背景技術

玻璃纖維絕緣軟管是一種電工絕緣產品，主要用于電機電器行業，套在導線接頭的外面進行絕緣保護?，F在國內玻璃纖維硬管普遍采用溶劑型的絕緣漆經加熱烘焙的方法生產，其缺點有“兩高一低”，即高耗能、高污染、低效率。絕緣材料既是電工產品具有先進技術指標的關鍵條件，也是電工產品能夠長期安全可靠運行的重要保證。

在現有的玻璃纖維絕緣套管的生產加工過程中，對涂覆樹脂后的玻璃纖維絕緣套管進行固化操作比較復雜而且固化效果不好，影響玻璃纖維絕緣套管的絕緣等級。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取聚酯多元醇20～40份、多聚異氰酸15～30份、丙烯酸酯單體15～ 30份、增粘樹脂15～20份、消泡劑1～4份、催化劑1～5份、抗氧化劑2～6 份和無堿玻璃纖維10～20份；

S2、將無堿玻璃纖維編織成型，通過通坯機進行整圓塑形，浸漬樹脂后在光電熱一體的高速聚合裝置內固化，制成玻璃纖維硬管；

S3、聚酯多元醇加入三口燒瓶中，在80～90℃下真空攪拌溶解2h，絕對壓力小于100Pa，隨后解除真空，邊攪拌邊向反應釜中滴加多聚異氰酸，同時加入催化劑，其中多聚異氰酸與聚酯多元醇的摩爾比為2～4:1，在120～130℃的氮氣條件下，并抽真空攪拌除水1h以上，直到含水量不超過500ppm，得到第一次混合料；

S4、向S3中得到的一次混合料中加入丙烯酸酯單體和增粘樹脂，繼續反應 1～2h；并檢測NCO達到理論值后，降溫到室溫，反應結束后得到第二次混合料；

S5、把S1中的抗氧化劑和消泡劑依次加入二次混合料中，絕對壓力小于 100Pa、反應溫度100～110℃下，抽真空攪拌25～30min，并在100℃和氮氣保護下快速出料得到涂料；

S6、將步驟S5中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維硬管上，進行加熱烘干，制成聚氨酯玻璃纖維套管，進行檢測、入庫。

進一步的，所述聚酯多元醇為乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、1,4-丁二醇等與二元酸(苯二甲酸、己二酸、鹵代苯二甲酸等)或酸酐(苯二甲酸酐等)聚合而成的聚酯多元醇。

進一步的，所述多聚異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或其混合物。

進一步的，所述丙烯酸酯單體為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸異冰片酯和甲基丙烯酸丁酯中的一種或多種。

進一步的，所述催化劑至少為二月桂酸二丁基錫、三亞乙基二胺、雙嗎啉基二乙基醚、二嗎啉三乙基醚中的一種。

進一步的，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷消泡劑或聚醚改性的有機硅消泡劑。