[發明專利]MIM注塑件流道熱沖切裝置

有效

• 申請號: 202110005791.7
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112846189B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 朱益浩
• 申請（專利權）人: 杭州銘赫科技有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F3/24
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明涉及一種MIM注塑件流道熱沖切裝置。包括裝置臺，其特征在于所述的裝置臺上設置主體結構和電控系統，所述的主體結構包括底層板，所述的底層板上設置用于沖切注塑件澆口的刀具，所述的刀具本體內至少裝有一根加熱棒與一根熱電偶，并與電控系統的溫控表連接；所述底層板的四角處設置導柱和彈性復位機構連接中層板，所述的中層板上設置用于定位注塑件的治具，所述中層板的上部設置通過升降機構控制能上下升降的上層壓塊，所述的上層壓塊下壓接觸到注塑件，并推動中層板克服彈性復位機構的彈力一并向下移動直至注塑件與刀具刃口處接觸將流道切除。本發明提升了注塑件切口的質量，提高了產品生產的良品率。

技術領域

本發明涉及MIM粉末冶金注塑領域，尤其是一種MIM注塑件流道熱沖切裝置。

背景技術

現如今有許多產品是通過MIM工藝所制得的，而MIM工藝的首道工序就是注塑。一般的MIM件在注塑完成后會連著注塑流道一起從模具內取出，需要后道工序將流道與注塑件進行分離。目前分離流道與注塑件的方式主要有用手掰開分離與使用刀具沖切分離，但是不論是用手工還是刀具，在分離之后注塑件一側的澆口部位會殘留部分碎屑，切口表面十分粗糙，而且很難控制分離時的位置。需要增加一道工序對注塑件澆口的位置進行重新修整，具體操作為使用美工刀刮除留在澆口部位的碎屑，但這一道工序比較依賴操作人員的手法，在實際生產過程中存在一定的報廢率。

MIM注塑件有多種類型的原料，不同種類型原料的注塑件在加熱到半熔狀態所需要的溫度以及加熱時間也不盡相同，傳統熱切只是簡單地將刀具加熱進行沖切。而且不同的原料對熱量的傳導效果也不同，如果沖切速度過快會導致傳導的熱量不足以使切口部分達到半熔的狀態，導致切口部分仍很粗糙；如果沖切速度過慢會導致過多的熱量傳導至切口部分，從而使得注塑件本體部分熔化，影響注塑件的外觀以及功能，因此傳統加熱刀具沖切的方式并不適用于所有的注塑件。

傳統的注塑件沖切過程中是將注塑件固定住，然后使用刀具快速對流道部分進行沖切，但由于注塑件的硬度不高，在沖切時切口部分受到刀一側的沖切力過大，該沖切力會傳導至注塑件本體部分，極易出現切口變形或是注塑件本體出現裂紋的現象。

發明內容

本發明針對現有技術存在的缺點，提供一種MIM注塑件流道熱沖切裝置，能針對多種不同類型原料注塑件進行加工，使切口部位更為平整，并使切口位置可控，使該工序一步到位。

為此，本發明采取如下的技術方案：MIM注塑件流道熱沖切裝置，包括裝置臺，其特征在于所述的裝置臺上設置主體結構和電控系統，所述的主體結構包括底層板，所述的底層板上設置用于沖切注塑件澆口的刀具，所述的刀具本體內至少裝有一根加熱棒與一根熱電偶，并與電控系統的溫控表連接；所述底層板的四角處設置導柱和彈性復位機構連接中層板，所述的中層板上設置用于定位注塑件的治具，所述中層板的上部設置通過升降機構控制能上下升降的上層壓塊，所述的上層壓塊下壓接觸到注塑件，并推動中層板克服彈性復位機構的彈力一并向下移動直至注塑件與刀具刃口處接觸將流道切除。

傳統的沖切形式是將產品置于刀具下側，控制刀具向下沖切將流道部分切除，刀具通過固定塊以及導柱來保證位置精度，若是需要對刀具進行加熱，在使用過程中部分的熱量也會傳導至導柱的部分，使導柱受熱膨脹，從而外徑尺寸變大，使刀具部分上下移動受阻，影響使用功能。此外，傳統方式中刀具安裝于固定的位置之中，若出現沖切位置偏移的情況，需要對固定刀具的固定塊進行重新加工，不便于調節。

本發明發明更改了沖切的形式，將刀具安裝于最下層，以推動注塑件向刀具靠近的方式進行沖切，這樣刀具在沖切過程中為靜止狀態，在加熱時就算有部分熱量向周邊傳導也不會影響到設備的動作性能。

本發明在刀具內設置加熱棒和熱電偶，并與電控系統連接，可以控制刀具的溫度，以及控制刀具沖切的速度，因此能根據不同原料的注塑件設置相對應的溫度與速度參數，使本發明的沖切裝置適用于所有的MIM注塑件流道沖切。