[發明專利]一種預制構件打包生產線及預制構件生產線在審
| 申請號: | 202110005738.7 | 申請日: | 2021-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN112793828A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發明(設計)人: | 方圓 | 申請(專利權)人: | 武漢龍旗智能自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B65B27/02 | 分類號: | B65B27/02;B65B13/18;B65B13/02;B65B35/50;B65B43/42;B65B43/54;B65B61/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預制構件 打包 生產線 | ||
本發明公開一種預制構件打包生產線,包括第一輸送臺和托盤,第一輸送臺從起始端到末端包括依次布設的碼垛工位,打包工位和下線工位,托盤用于放置在輸送臺,以在輸送臺的作用下,依次經過碼垛工位、打包工位和下線工位,其中,碼垛工位用于往托盤上碼垛生產成型的預制構件,打包工位用于打包預制構件垛,下線工位用于將打包完畢后的預制構件進行下線,整個過程中,不同工位的人員只需要做一件事,不需要反復移動,并且工件的運輸都由第一輸送臺完成,從而減輕了勞動強度、提升了勞動效率和降低了打包成本。
技術領域
本發明涉及預制構件的生產線技術領域,具體涉及一種預制構件打包生產線及預制構件生產線。
背景技術
中國經濟的快速發展為公共設施的不斷完善提供了保障,在確保公共設施項目的安全性和經濟性的同時,對環境的保護以及充分利用資源越來越引起人們的重視。混凝土預制構件不僅在功能方面和安全方面而且在經濟性和創造舒適環境節省資源方面發揮優勢。但是,目前對生產成型的預制構件的打包工作主要是依賴于人力將生產線上生產完成的工件碼垛至托盤上,再將碼垛好的工件和托盤一起進行打包,最后使用叉車將工件和托盤一起搬運裝車,這個過程中,人員需要反復移動,反復搬運工件,其存在勞動強度較大、勞動效率低、打包成本高的問題。
發明內容
本發明的主要目的是提出一種預制構件打包生產線及預制構件生產線,旨在傳統人力打包預制構件的效率低、成本高的問題。
為實現上述目的,本發明提出的一種預制構件打包生產線,包括:
第一輸送臺,所述輸送臺從起始端到末端包括依次布設的碼垛工位,打包工位和下線工位;以及,
托盤,所述托盤用于放置在所述輸送臺,以在所述輸送臺的作用下,依次經過所述碼垛工位、所述打包工位和所述下線工位,其中,所述碼垛工位用于往托盤上碼垛生產成型的預制構件,所述打包工位用于打包預制構件垛,所述下線工位用于將打包完畢后的預制構件進行下線。
可選地,所述托盤的上表面沿第一方向貫穿有多個通槽,所述多個通槽包括至少兩個叉車槽,所述叉車槽用以供叉車的叉臂伸入,以將打包好的預制構件垛和所述托盤分離。
可選地,所述多個槽還包括至少三個打包槽,所述打包槽用以供打包帶穿過,以對碼垛完畢后的預制構件垛進行打包。
可選地,所述叉車槽的上開口的寬度小于預制構件的寬度,并大于叉車的叉臂的寬度,。
可選地,所述托盤包括兩個橫梁和六個工字鋼,所述兩個橫梁平行放置,所述六個工字鋼沿第一方向間隔放置,且所述六個工字鋼下表面的兩端分別與所述兩個橫梁焊接,以使得所述六個工字鋼的上表面之間形成五個所述通槽。
可選地,所述預制構件打包生產線還包括托盤回流裝置,所述托盤回流裝置用以將所述下線工位的所述托盤回流至所述碼垛工位。
可選地,所述托盤回流裝置包括第二輸送臺,所述第二輸送臺連接所述第一輸送臺的首端和末端,以將所述托盤從所述下線工位輸送至所述碼垛工位。
可選地,所述托盤回流裝置包括第三輸送臺和兩臺升降設備,所述第三輸送臺平行于所述第一輸送臺設置于所述第一輸送臺的下方,所述兩臺升降設備分設于所述第一輸送臺的兩端。
可選地,所述第二輸送臺和所述第一輸送臺形成口字型循環。
為實現上述目的,本申請還提出一種預制構件生產線,包括如上文任意一項所述的預制構件打包生產線。
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