[發(fā)明專利]一種酯化廢水的處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110005719.4
• 申請(qǐng)日: 2021-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN112759196B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張丹峰;辛來(lái)舉;鄭雪丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F101/16;C02F101/30;C02F103/34
• 代理公司: 北京精金石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470
• 代理人: 王洋

本發(fā)明提供了一種酯化廢水處理工藝，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用多維電催化與外循環(huán)Fenton氧化罐工藝相輔相成的工藝，該工藝組合使得有機(jī)物降解效果翻倍，藥劑投加量大幅降低；雖然采用了芬頓工藝，但該工藝沒有引入任何硫酸根，不會(huì)在厭氧階段產(chǎn)生對(duì)微生物有毒害作用的硫化物，可以保證生物系統(tǒng)能發(fā)揮出最大的處理效果，操作過(guò)程中采用固定床催化氧化濾池，該催化氧化過(guò)程不調(diào)酸、不調(diào)堿、不產(chǎn)泥，催化劑能夠促使雙氧水充分分解并產(chǎn)生羥基自由基以及形成一系列綜合的氧化還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的強(qiáng)氧化分解，同時(shí)對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)降低COD、懸浮物、改善B/C值等功效。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種酯化廢水的處理工藝。

背景技術(shù)

合成樹脂涂料是由人工合成的一類高分子聚合物，其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酯化廢水具有有機(jī)物含量高、可生化性低的特點(diǎn)。隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，我國(guó)涂料的生產(chǎn)量也逐年提高，但是現(xiàn)階段各種涂料的生產(chǎn)工藝及其特性都決定了在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的有毒、有害工業(yè)廢水，隨著我國(guó)涂料工業(yè)的飛速發(fā)展，涂料廢水的處理日益成為需要高度關(guān)注的環(huán)境問(wèn)題；其中各種涂料在生產(chǎn)過(guò)程中大多涉及樹脂合成，并使用有機(jī)溶劑和助劑等多種化工原料。

酯化廢水是涂料生產(chǎn)廢水中污染濃度最高的一種廢水，該廢水中含有很高濃度的醇類、脂類、酸類和有機(jī)溶劑，處理難度很高，所以環(huán)保部門一般將酯化廢水認(rèn)定為危險(xiǎn)廢棄物(高濃度有機(jī)廢液)，需要交給第三方進(jìn)行焚燒處理。現(xiàn)在由于環(huán)保技術(shù)發(fā)展進(jìn)步，加上各地危險(xiǎn)廢棄物處理能力難以滿足企業(yè)需要，因此環(huán)保部門開始允許企業(yè)自行對(duì)酯化廢水進(jìn)行處理。但由于該廢水的濃度比常規(guī)污水的濃度高出數(shù)百倍，且有一定的生物毒性，常規(guī)的污水生物治理工藝不能直接用于處理酯化廢水。

目前，處理酯化廢水的方法主要有物理法(吸附、萃取、膜分離等)、化學(xué)氧化法(光催化氧化、超臨界水氧化法、二氧化氯氧化法、超聲波降解法、電化學(xué)氧化法等)、生物法(常規(guī)厭氧、好氧處理、加壓生化、高效降解菌篩選分離)等。

中國(guó)專利申請(qǐng)202010118450.6中公開了一種酯化廢水的處理系統(tǒng)及處理方法。這種處理系統(tǒng)包括依次相連的廢水調(diào)節(jié)池、預(yù)沉淀池、第一pH調(diào)節(jié)池、微電解塔、第一芬頓氧化池、第二pH調(diào)節(jié)池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、中間水池、預(yù)酸化池、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)塔、好氧池、膜生物反應(yīng)池、第三pH調(diào)節(jié)池、第二芬頓氧化池、第四pH調(diào)節(jié)池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、清水排放池。采用該發(fā)明的處理系統(tǒng)處理酯化廢水，具有處理效率高和效果好的優(yōu)點(diǎn)，出水無(wú)二次污染，降解效率高達(dá)98％以上，但是處理后的廢水CODCr為88.09mg/L依然比較高，不能滿足排放需求。

中國(guó)專利申請(qǐng)201711233179.5中公開了一種酯化廢水處理工藝，包括以下步驟：S1、酯化廢水依次經(jīng)隔油池、集水池處理后加H₂O₂；S2、經(jīng)外循環(huán)微電解Fenton氧化反應(yīng)至中和池；S3、經(jīng)中和池、反應(yīng)池A處理后到調(diào)節(jié)池；S4、經(jīng)調(diào)節(jié)池、水解酸化池、厭氧調(diào)節(jié)池處理后到UASB反應(yīng)池；S5、經(jīng)復(fù)合UASB處理后到多級(jí)接觸氧化池；S6、經(jīng)多級(jí)接觸氧化池、沉淀池B處理后到反應(yīng)池B；S7、經(jīng)沉淀池C沉淀后到中轉(zhuǎn)池；S8、經(jīng)中轉(zhuǎn)池泵入中性催化氧化池，再流入清水池回用或經(jīng)排放口排放，完成酯化廢水的處理工藝。該申請(qǐng)?jiān)趯?shí)施過(guò)程中對(duì)污水預(yù)處理工藝不夠，沒有完全去除污水中的有害成分，加重了后續(xù)處理中的壓力，并且沒有針對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的沉淀劑進(jìn)行選擇，因此對(duì)廢水中的COD處理效果不佳。

現(xiàn)有研究發(fā)現(xiàn)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，并使用合適的沉淀劑能夠有效的使廢水中的有機(jī)物、色素等沉淀，從而提高了處理效率。

本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了預(yù)處理步驟，并且對(duì)沉淀劑的種類進(jìn)行了選擇，提供的酯化廢水的處理工藝具有操作簡(jiǎn)便，且可連續(xù)運(yùn)行，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，可以在工業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，本發(fā)明旨在提供一種酯化廢水的高效處理工藝，該工藝具有成本低、回收價(jià)值高、凈化效率大的優(yōu)點(diǎn)，符合經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及綠色環(huán)保原則。