[發(fā)明專利]模具表面修復機床所用的修整頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110004801.5
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112847041A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 郜欣
• 主分類號: B24B19/20
• 分類號: B24B19/20;B24B41/02;B24B47/20;B24B49/00;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.模具表面修復機床所用的修整頭，以下稱修整頭機構(2)，包括外殼(201)、蝸輪(202)、轉套(203)、螺紋軸(204)、電機(205)、卡緊件(205.1)、打磨頭(205.2)、移動軸(206)、高頻電磁感應線圈(207)、熱變形件(208)、第二齒輪(209)、蝸桿(210)、第一齒輪(211)、手輪(212)，其特征在于：外殼(201)是支撐主體，電機(205)通過卡緊件(205.1)驅動打磨頭(205.2)的旋轉，實現(xiàn)對模具表面的修整，手動進給時可通過轉動手輪(212)并經由蝸輪(202)、轉套(203)、螺紋軸(204)、移動軸(206)、第二齒輪(209)、蝸桿(210)、第一齒輪(211)構成的傳動機構，實現(xiàn)打磨頭(205.2)的進給和后退，手動進給時打磨頭(205.2)的移動速度較快，熱應力進給時可向右推動進給滑塊(201.3)，通過高頻電磁感應線圈(207)對熱變形件(208)進行加熱，依據(jù)熱脹冷縮的原理實現(xiàn)打磨頭(205.2)的微量進給，空行程時可采用手動進給，縮短打磨頭(205.2)移動時間，對模具表面進行修整時可采用熱應力進給，提高模具表面加工質量。

2.根據(jù)權利要求1所述的模具表面修復機床所用的修整頭，其特征在于：所述的外殼(201)右端設有四個導條(201.1)，上側設有進給刻度(201.2)和進給滑塊(201.3)，左端設有螺紋孔(201.4)，轉套(203)安裝于外殼(201)內部并通過四個軸承與外殼(201)構成轉動副，蝸輪(202)同軸安裝于轉套(203)左端，并通過一個圓螺母實現(xiàn)兩者的緊固連接，蝸桿(210)豎直安裝于外殼(201)內部并構成轉動副，蝸桿(210)與蝸輪(202)嚙合構成蝸輪蝸桿傳動結構，第二齒輪(209)同軸緊固安裝于蝸桿(210)上端，手輪(212)安裝于外殼(201)上側并構成轉動副，第一齒輪(211)與手輪(210)下端同軸緊固連接，第一齒輪(211)與第二齒輪(209)嚙合傳動；

轉套(203)右端設有內螺紋結構，螺紋軸(204)外側面設有四個導槽(204.2)和外螺紋結構，四個導槽(204.2)分別與外殼(201)右端的四個導條(201.1)配合安裝，使螺紋軸(204)與外殼(201)構成移動副，螺紋軸(204)外側面的外螺紋結構與轉套(203)右端的內螺紋結構配合安裝構成螺紋副，則轉套(203)順時針轉動時，螺紋軸(204)可實現(xiàn)向右移動；

螺紋軸(204)右端設有內花鍵(204.1)，移動軸(206)左端設有的外花鍵與內花鍵(204.1)配合安裝，使移動軸(206)與螺紋軸(204)構成移動副，熱變形件(208)同軸安裝于螺紋軸(204)內部，其左端與螺紋軸(204)內部左端通過一個螺母實現(xiàn)緊固連接，熱變形件(208)右端與移動軸(206)通過螺紋實現(xiàn)緊固連接，高頻電磁感應線圈(207)安裝于熱變形件(208)與螺紋軸(204)之間，用于對熱變形件(208)進行加熱；打磨頭(205.2)通過卡緊件(205.1)與電機(205)輸出軸緊固連接，電機(205)固定安裝于移動軸(206)右端。

3.根據(jù)權利要求1所述的模具表面修復機床所用的修整頭，其特征在于：所述的電機(205)可驅動打磨頭(205.2)旋轉，從而實現(xiàn)對模具表面的修整；

卡緊件(205.1)可將打磨頭(205.2)與電機(205)輸出軸緊固連接，擰松卡緊件(205.1)后可將打磨頭(205.2)取下并根據(jù)模具材質和表面特性更換其他種類的打磨頭；

空行程時可采用手動進給：順時針轉動手輪(212)則第一齒輪(211)驅動第二齒輪(209)和蝸桿(210)逆時針轉動，蝸桿(210)驅動蝸輪(202)和轉套(203)順時針轉動，則轉套(203)通過螺紋副驅動螺紋軸(204)向右移動，實現(xiàn)空行程時打磨頭(205.2)的手動進給；逆時針轉動手輪(212)可實現(xiàn)打磨頭(205.2)的后退；

對模具表面進行修整時可采用熱應力進給：向右滑動進給滑塊(201.3)，則高頻電磁感應線圈(207)通電，依據(jù)電磁感應加熱原理實現(xiàn)對熱變形件(208)加熱，使其溫度升高從而依據(jù)熱脹冷縮的物理性質實現(xiàn)熱變形件(208)的伸長，從而使打磨頭(205.2)微量進給，實現(xiàn)對模具表面的修整；依據(jù)熱效應實現(xiàn)的微量進給精度可達微米級，具有極高的精度，可滿足對高精度模具表面的修整；

對熱變形件(208)的溫度和伸長量進行標定后，進給滑塊(201.3)在進給刻度(201.2)上所指示的刻度可使高頻電磁感應線圈(207)將熱變形件(208)加熱到相應的溫度，從而實現(xiàn)進給滑塊(201.3)對熱應力進給量的控制。