[發(fā)明專利]一種無擾換爐方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110004789.8
• 申請(qǐng)日: 2021-01-04
• 公開（公告）號(hào): CN112831624A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝吉祥;刁承民;陳小平;謝碧風(fēng);李朝輝;張海花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城市聯(lián)鑫鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C21B9/00
• 分類號(hào): C21B9/00
• 代理公司: 天津展譽(yù)專利代理有限公司 12221
• 代理人: 劉永會(huì)

本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無擾換爐方法，其包括如下步驟：風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過多通閥與多臺(tái)熱風(fēng)爐入風(fēng)口連通，每臺(tái)熱風(fēng)爐出風(fēng)口與高爐的入風(fēng)口連通；風(fēng)機(jī)出風(fēng)流量表、高爐入風(fēng)壓力表、熱風(fēng)爐入風(fēng)壓力表及熱風(fēng)爐出風(fēng)壓力表隨時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)出風(fēng)流量、熱風(fēng)爐進(jìn)出風(fēng)流量及高爐入風(fēng)流量，并將信息傳遞給CPU；CPU控制多通閥每間隔一定的時(shí)間轉(zhuǎn)換一次，使多臺(tái)熱風(fēng)爐輪番為高爐送風(fēng)；熱風(fēng)爐換爐過程中，熱風(fēng)爐入風(fēng)壓力與熱風(fēng)爐出風(fēng)壓力之間的壓差由CPU控制風(fēng)機(jī)出風(fēng)口靜葉的開度進(jìn)行補(bǔ)償。本發(fā)明提供的工藝方法滿足高爐生產(chǎn)中所需風(fēng)溫?zé)崃浚軌蜃詣?dòng)切換至燒好的熱風(fēng)爐，保證向高爐供風(fēng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無擾換爐方法。

背景技術(shù)

熱風(fēng)爐是高爐系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分。高爐送風(fēng)的路徑：風(fēng)機(jī)——熱風(fēng)爐——高爐。風(fēng)機(jī)出口的冷風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入高爐，但熱風(fēng)爐必須為多臺(tái)輪流為高爐供風(fēng)，才能滿足生產(chǎn)及工藝需求，也就必然產(chǎn)生換爐操作。換爐過程中，高爐和熱風(fēng)爐之間容易產(chǎn)生如下矛盾：

矛盾一：壓力波動(dòng)容易造成高爐故障，是多種事故的根源；

矛盾二：高爐生產(chǎn)必須遷就熱風(fēng)爐換爐周期；

矛盾三：熱風(fēng)爐必須隨著高爐的節(jié)奏進(jìn)行換爐；

矛盾四：換爐的過程緊張且不穩(wěn)定，小小的失誤可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果；

矛盾五：即使熱風(fēng)爐應(yīng)用了優(yōu)化燃燒技術(shù)，還是不能按照最優(yōu)的模型運(yùn)作。

根據(jù)計(jì)算每換一次爐過程中損失的風(fēng)量可產(chǎn)約0.4噸鐵水，以高爐3座，配套高爐熱風(fēng)爐9座，按每60分鐘換爐一次統(tǒng)計(jì)，每座高爐每天換爐達(dá)到24次，3座高爐共計(jì)換爐次數(shù)達(dá)到72次，每天可降產(chǎn)約28.8噸鐵水。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供滿足高爐生產(chǎn)中所需風(fēng)溫?zé)崃浚軌蜃詣?dòng)切換至燒好的熱風(fēng)爐，且保證向高爐供風(fēng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性的一種無擾換爐方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種無擾換爐方法，其包括如下步驟：

——風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過多通閥與多臺(tái)熱風(fēng)爐的入風(fēng)口連通，每臺(tái)熱風(fēng)爐的出風(fēng)口分別與高爐的入風(fēng)口連通；

——風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)出風(fēng)流量表、高爐入風(fēng)口處的高爐入風(fēng)壓力表、每臺(tái)熱風(fēng)爐的入風(fēng)口處的熱風(fēng)爐入風(fēng)壓力表及每臺(tái)熱風(fēng)爐的出風(fēng)口處的熱風(fēng)爐出風(fēng)壓力表隨時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)出風(fēng)流量、熱風(fēng)爐進(jìn)出風(fēng)流量及高爐入風(fēng)流量，并將信息傳遞給CPU，使監(jiān)測數(shù)據(jù)在設(shè)定范圍；

——CPU控制多通閥每間隔一定的時(shí)間轉(zhuǎn)換一次，使多臺(tái)熱風(fēng)爐輪番為高爐送風(fēng)；

——熱風(fēng)爐換爐過程中，熱風(fēng)爐入風(fēng)壓力與熱風(fēng)爐出風(fēng)壓力之間的壓差由CPU控制風(fēng)機(jī)出風(fēng)口靜葉的開度進(jìn)行補(bǔ)償。

進(jìn)一步，每臺(tái)熱風(fēng)爐出風(fēng)口與高爐入風(fēng)口之間安裝有溫度傳感器，隨時(shí)監(jiān)測入風(fēng)溫度，并將信息傳遞給CPU。

優(yōu)化的，CPU控制多通閥轉(zhuǎn)換的時(shí)間間隔為1小時(shí)。

發(fā)明的有益效果

本發(fā)明保護(hù)的一種無擾換爐方法，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)爐都自動(dòng)操作，風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換狀態(tài)，自動(dòng)跟蹤換爐過程，自動(dòng)響應(yīng)穩(wěn)定壓力，不用擔(dān)心人工操作的隱患,自動(dòng)而且智能的設(shè)備降低了人員操作強(qiáng)度；；

(2)換爐過程更平順；

(3)將熱風(fēng)壓力波動(dòng)范圍從±5kPa降低至±3kPa，使送風(fēng)更穩(wěn)定，波動(dòng)幅度更小，節(jié)約了成本，降低了高爐的故障率。

附圖說明：

圖1為控制系統(tǒng)框圖

具體實(shí)施方式