[發明專利]含鈣鎂浸取液制取硫酸鈣、氫氧化鎂和硝酸鉀鎂的方法

在審

• 申請號: 202110004317.2
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112758972A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 方進;顧春光;黃德明;孟品品
• 申請（專利權）人: 貴州芭田生態工程有限公司
• 主分類號: C01F11/46
• 分類號: C01F11/46;C01F5/00;C01F5/14
• 代理公司: 深圳青年人專利商標代理有限公司 44350
• 代理人: 吳桂華

1.一種含鈣鎂浸取液制取硫酸鈣、氫氧化鎂和硝酸鉀鎂的方法，其特征在于，包括如下步驟：

將硫酸鉀溶液、硝酸銨鈣鎂濃縮液同時加入反應槽中進行脫鈣反應，充分反應后，再加入堿性物質進行中和反應，得到硫酸鈣料漿液；

將所述硫酸鈣料漿液過濾處理，得到脫鈣濾液和硫酸鈣濾餅；

往所述脫鈣濾液中加入堿性物質進行脫鎂反應，制得氫氧化鎂沉淀液；

過濾所述氫氧化鎂沉淀液，得到脫鎂濾液和氫氧化鎂濾餅；

將所述脫鎂濾液依次進行濃縮結晶、離心分離處理后，獲得結晶母液；

對所述結晶母液進行濃縮造粒處理，獲得硝酸鉀鎂；

對所述氫氧化鎂濾餅加入水進行洗滌，得到氫氧化鎂；

對所述硫酸鈣濾餅加入水進行洗滌，得到硫酸鈣。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述硝酸銨鈣鎂濃縮液采用如下步驟獲得：

以中低品位磷礦為原料，依次通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾、分離等工序處理后，由壓濾機排出的脫鈣鎂浸取液和低鎂磷精礦；其中，按照質量百分比：P₂O₅≥34.5％、MgO≤0.85％；所述浸取處理過程中，需要加入硝酸銨鹽溶液；

將所述脫鈣鎂浸取液用泵送至二效逆流蒸發裝置，進行濃縮處理，得到所述硝酸銨鈣鎂濃縮液。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫酸鉀溶液與硝酸銨鈣鎂濃縮液反應時，反應溫度20～110℃，反應時間3～6小時；所述堿性物質為氫氧化鈣或氨水。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在制備氫氧化鎂沉淀液時，所述脫鈣濾液液中加入的堿性物質為氨氣，且脫鎂反應溫度控制在10～50℃，反應時間控制在1～3小時。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述脫鎂濾液進行濃縮結晶處理時，先將脫鎂濾液在100～135℃下進行濃縮處理，去除部分水分；然后再降溫至室溫，以便硝酸鉀結晶，并控制結晶時間在4～8小時后，獲得硝酸鉀。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述脫鎂濾液進行濃縮造粒處理，還包括如下步驟：

將所述脫鎂濾液送入預熱器中進行預熱處理；

將預熱處理后的所述脫鎂濾液送入換熱器中，然后再送入強制循環式蒸發器進行蒸發處理，得到料漿；

所述蒸發處理后的所述料漿經閃蒸分離器分離后送入造粒機中進行造粒處理。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述脫鎂濾液送入預熱器中進行預熱處理，所述預熱處理溫度控制在105～115℃，預熱時間5～15s。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述蒸發處理溫度控制在140～165℃；所述造粒溫度控制在100～120℃。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，對所述氫氧化鎂濾餅加入水進行洗滌時，還包括如下處理步驟：

洗滌后的氫氧化鎂濾餅加水進行再漿處理，獲得再漿料液；再漿過程的溫度為40-80℃，再漿時間0.5-1.5小時；

過濾洗滌所述再漿料液，獲得氫氧化鎂濾餅并經干燥、破碎處理后，得到氫氧化鎂。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，對所述硫酸鈣濾餅水洗的次數為兩次；所述硫酸鈣濾餅第一次加水后進行洗滌，獲得含硝酸鹽的一洗溶液，且該一洗溶液被送至所述硫酸鉀溶液配制容器中，用于配制所述硫酸鉀溶液；所述硫酸鈣濾餅第二次加水進行水洗后，將獲得含硝酸鹽的二洗溶液以及所述硫酸鈣，且該二洗溶液被用作下一批次硫酸鈣濾餅的第一次水洗液。