[發(fā)明專利]一種聚酰亞胺網(wǎng)格布的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110004256.X | 申請日: | 2021-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN112779783B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張夢穎;劉少飛;韓恩林;牛鴻慶;武德珍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇先諾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/59 | 分類號: | D06M15/59;D06M15/55;D06M10/00;D06B15/00;D06C7/02;D06H7/00;D06M101/30 |
| 代理公司: | 北京中和立達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11756 | 代理人: | 楊磊 |
| 地址: | 213161 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚酰亞胺 網(wǎng)格 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種聚酰亞胺網(wǎng)格布的制備方法,尤其涉及到網(wǎng)格布成型后定型的工藝。包括如下步驟:在纖維編織網(wǎng)格布之前對纖維表面進(jìn)行處理;編織網(wǎng)格布;網(wǎng)格布編織之后進(jìn)行PAA包覆、熱壓定型并裁剪;對定型的網(wǎng)格布進(jìn)行高溫處理。本發(fā)明制備的網(wǎng)格布解決了聚酰亞胺網(wǎng)格布易卷曲、難定型、裁剪過程易掉碎纖維的問題,提高了尺寸的穩(wěn)定性和耐高溫性能,降低了網(wǎng)格布的收縮率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機(jī)纖維織物領(lǐng)域,特別涉及一種聚酰亞胺網(wǎng)格布的制備工藝。
背景技術(shù)
聚酰亞胺是一種高性能有機(jī)纖維,具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐高低溫性能、自熄性能、耐輻射性能、介電性能、耐腐蝕性能、生物相容性、低密度性、低吸水率和熱膨脹系數(shù)小等性能特點(diǎn)。被認(rèn)定為航空航天、電子、軍工、船舶、汽車、核電、消防等領(lǐng)域具有廣闊發(fā)展前景而且不可或缺的高分子材料之一。可以用于制備防彈織物、高比強(qiáng)度繩索、宇航服、消防服等產(chǎn)品,還可作為增強(qiáng)材料制備高性能復(fù)合材料應(yīng)用于先進(jìn)武器裝備以及新型衛(wèi)星、飛船、飛機(jī)等國防高技術(shù)產(chǎn)品。在環(huán)保產(chǎn)業(yè),耐高溫聚酰亞胺纖維可以用作焚燒爐的除塵濾材。但是聚酰胺纖維存在不溶不熔,難定型、難裁剪、尺寸穩(wěn)定性差等問題。
網(wǎng)格布具有化學(xué)穩(wěn)定性好、高強(qiáng)度、重量輕、尺寸穩(wěn)定性好、定位性佳、抗沖擊性較好等特性,其既可以作為增強(qiáng)基材,也可以直接作為成品使用。但是現(xiàn)有的聚酰亞胺網(wǎng)格布制備過程中,仍然存在纖維容易起毛,毛球累積后造成編織破洞,影響品質(zhì),無法順利編織成型的問題,制備網(wǎng)格布的過程中難以實(shí)現(xiàn)定型,或者即使實(shí)現(xiàn)定型,其制備的網(wǎng)格布的耐高溫性和尺寸穩(wěn)定性也較低,不能夠滿足特殊領(lǐng)域的高溫、穩(wěn)定性需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種聚酰亞胺網(wǎng)格布的制備方法,優(yōu)化PI網(wǎng)格布的制備工藝,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的聚酰亞胺網(wǎng)格布制備過程中易起毛、易卷曲、難定型、裁剪過程易掉碎纖維等問題,提高PI網(wǎng)格布的耐高溫性、尺寸穩(wěn)定性,降低PI網(wǎng)格布的收縮率。
本發(fā)明通過將聚酰亞胺網(wǎng)格布浸漬在PAA(聚酰胺酸,即聚酰亞胺的前驅(qū)體)中,依次由導(dǎo)布輪將網(wǎng)格布展開到一定幅寬,然后通過一定幅寬的皮帶輪,進(jìn)入熱壓板熱壓定型,當(dāng)網(wǎng)格布通過熱壓板后,網(wǎng)格布變成具有一定硬度的平整的網(wǎng)格布,熱壓板出來后經(jīng)由裁刀裁剪出一定幅寬的網(wǎng)格布。
本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)之一在于對聚酰亞胺纖維表面用環(huán)氧漿液進(jìn)行浸漬處理,消除表面靜電,改善纖維的耐磨性能和集束性能,利于后續(xù)的編織和成型,防止裁剪過程中掉碎纖維,提高編織效率和成型率。
本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)之二在于用了PAA,通過熱壓干燥實(shí)現(xiàn)定型,并解決易卷曲、難定型的問題,同時PAA是聚酰亞胺的前驅(qū)體,經(jīng)過處理后,PAA會轉(zhuǎn)變?yōu)镻I,既解決了易卷曲、難定型的問題,又保證了聚酰亞胺網(wǎng)格布耐溫性差的問題;裁剪過程掉碎纖維是因?yàn)槔w維未集束,通過一定濃度的PAA也可以將纖維絲束粘接為一根的狀態(tài),從而進(jìn)一步解決易掉碎纖維的問題。
一種制備聚酰亞胺網(wǎng)格布的制備方法,包括如下步驟:
步驟1),對聚酰亞胺纖維表面進(jìn)行處理;
步驟2),將步驟1)表面處理后的聚酰亞胺纖維編織成聚酰亞胺網(wǎng)格布;
步驟3),將步驟2)編織的聚酰亞胺網(wǎng)格布進(jìn)行PAA包覆、熱壓定型、裁剪、收網(wǎng);
步驟4),將步驟3)定型、裁剪后的聚酰亞胺網(wǎng)格布進(jìn)行高溫處理。
所述的步驟1)中,對聚酰亞胺纖維表面進(jìn)行處理的方法包括:將聚酰亞胺纖維浸漬在環(huán)氧漿液中,在聚酰亞胺纖維表面包覆一薄層環(huán)氧漿液,即形成一薄層的漿膜,以改善纖維的耐磨性能和集束性能,提高編織效率和成型率。
其中,所述環(huán)氧漿液的制備方法包括:采用含有氨基的化合物與環(huán)氧反應(yīng),再與弱酸結(jié)合生成弱陽離子的水性環(huán)氧乳液。環(huán)氧乳液采用1~10%的質(zhì)量濃度,浸漿時間為5~60s,優(yōu)選地,采用5%濃度,時間采用10s。所述含有氨基的化合物是氨基乙磺酸、乙二胺等。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇先諾新材料科技有限公司,未經(jīng)江蘇先諾新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110004256.X/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種功能性糖基離子液體的制備方法
- 下一篇:
- 同類專利
- 專利分類





