[發明專利]一種塑料件毛刺自動切除裝置

在審

• 申請號: 202110003501.5
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112847989A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 林怣河
• 申請（專利權）人: 林怣河
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種塑料件毛刺自動切除裝置，其結構包括：軸刀盤、束套軸架電機、軸扣帽座、吊裝通管、吊架座塊，本發明實現了運用軸刀盤與束套軸架電機相配合，通過在刀盤體防撞刀震動的尺寸調試上通過鎖銷軸桿與滾珠轉子筒達到推進距離精密且軸動性強的效果，讓橫向縱切和平切打磨形成整體機架軸動防護抗偏移的束緊刻度調試操作效果，讓后續的毛刺自動化機械手吊裝切除時，保障塑料件的吻合度和避免缺口切刀產生，提升平滑度和進刀嚴密度。

技術領域

本發明是一種塑料件毛刺自動切除裝置，屬于塑料加工領域。

背景技術

塑料件的壓塑成型對出模后的塑料容易飛邊和披鋒，這時塑料毛刺成型較多，需要通過刀片架護平滑切除毛刺，保障塑料件合格度和尺寸嚴謹度，提升整體的加工效率，目前技術公用的待優化的缺點有：

塑料件毛刺切除常用平刀配合導軌貼合尺寸達到精準剃料操作效果，但滑刀的對撞會反而造成切削過程塑料件產生缺口，需要后期重塑填補，耗費物料和時間進程，導致后續的刀架調整度不足，從而持續撞刀偏差量加大，影響塑料毛刺切除效率和合格率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種塑料件毛刺自動切除裝置，以解決塑料件毛刺切除常用平刀配合導軌貼合尺寸達到精準剃料操作效果，但滑刀的對撞會反而造成切削過程塑料件產生缺口，需要后期重塑填補，耗費物料和時間進程，導致后續的刀架調整度不足，從而持續撞刀偏差量加大，影響塑料毛刺切除效率和合格率的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種塑料件毛刺自動切除裝置，其結構包括：軸刀盤、束套軸架電機、軸扣帽座、吊裝通管、吊架座塊，所述束套軸架電機嵌套于軸刀盤的右側并且相互垂直，所述軸扣帽座插嵌在束套軸架電機的右側并且軸心共線，所述吊裝通管與吊架座塊為一體結構，所述吊架座塊緊貼于束套軸架電機的頂面上并且處于同一豎直面上，所述束套軸架電機設有罩槽端帽、滾珠轉子筒、驅動軸桿座、電機殼體，所述罩槽端帽嵌套于電機殼體的左側，所述驅動軸桿座插嵌在電機殼體的內部，所述驅動軸桿座水平貫穿驅動軸桿座的內部并且軸心共線，所述滾珠轉子筒安裝于電機殼體的內部，所述電機殼體嵌套于軸刀盤的右側并且相互垂直。

為優化上述技術方案，進一步采取的措施為：

作為本發明的進一步改進，所述罩槽端帽由瓣罩槽塊、端蓋帽塊組成，所述瓣罩槽塊安裝于端蓋帽塊的內部，所述瓣罩槽塊與端蓋帽塊嵌套成一體并且處于同一豎直面上。

作為本發明的進一步改進，所述瓣罩槽塊由毛刺框條板、墊輪環、弧瓣罩槽組成，所述毛刺框條板緊貼于墊輪環的左側并且處于同一豎直面上，所述墊輪環安裝于弧瓣罩槽的內部。

作為本發明的進一步改進，所述滾珠轉子筒由墊齒滾珠體、束套筒、線圈內筒組成，所述墊齒滾珠體安裝于束套筒的內部，所述束套筒與線圈內筒嵌套成一體并且軸心共線。

作為本發明的進一步改進，所述墊齒滾珠體由珠球槽、彈簧管、三角齒凸墊組成，所述珠球槽嵌套于彈簧管的底部下并且處于同一豎直面上，所述彈簧管插嵌在三角齒凸墊的內部。

作為本發明的進一步改進，所述軸刀盤由鎖銷軸桿、刀盤體組成，所述鎖銷軸桿安裝于刀盤體的右側，所述鎖銷軸桿與刀盤體插嵌成一體并且相互垂直。

作為本發明的進一步改進，所述鎖銷軸桿由反扣頂架座、軸桿槽組成，所述反扣頂架座安裝于軸桿槽的內部并且處于同一水平面上，所述反扣頂架座與軸桿槽采用過盈配合。

作為本發明的進一步改進，所述軸扣帽座由夾片塊、扣帽槽組成，所述夾片塊設有兩個并且分別安裝于扣帽槽左側的上下兩端，所述夾片塊與扣帽槽扣合在一起并且處于同一豎直面上。

作為本發明的進一步改進，所述夾片塊由夾瓣座、弧槽片板塊組成，所述夾瓣座安裝于弧槽片板塊的內部并且處于同一豎直面上，所述夾瓣座與弧槽片板塊嵌套成一體。