[發明專利]中置壓環輪輻式張拉結構的安裝方法在審
| 申請號: | 202110003146.1 | 申請日: | 2021-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN112814247A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 張勝杰;周鋒;郁政華;劉明揚;金俞槐;楊清;吳曉風;陳文俊;周亮平;陳志根;胡怡;王苗苗;嚴磊;鞠杰杰 | 申請(專利權)人: | 上海市機械施工集團有限公司 |
| 主分類號: | E04B7/00 | 分類號: | E04B7/00 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 曹廷廷 |
| 地址: | 200072 上海市靜*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中置壓環 輪輻 式張拉 結構 安裝 方法 | ||
本發明提供了一種中置壓環輪輻式張拉結構的安裝方法,包括:對中置壓環輪輻式張拉結構進行構件分段;在胎架支撐上拼裝T字形構件;在徑向梁背離壓環梁的一端安裝搖擺柱及第一臨時支撐,在壓環梁的兩端安裝第二臨時支撐;依次吊裝所有T字形構件并拼裝成一個環形結構,使T字形構件擱置在第一臨時支撐及第二臨時支撐上;在T字形構件下安裝徑向索、環向索、V形支撐及內懸挑梁,并補缺相鄰兩個T字形構件之間的頂圈梁以及環向次構件,形成穩定結構體系;卸載第一臨時支撐及第二臨時支撐,將搖擺柱與徑向梁焊接。通過采用T字形構件進行拼裝,避免了徑向梁與壓環梁對接處在高空焊接,進而避免焊接收縮對安裝精度的影響,有效控制整體安裝精度。
技術領域
本發明涉及鋼結構工程施工技術領域,尤其涉及一種中置壓環輪輻式張拉結構的安裝方法。
背景技術
輪輻式張拉結構體系因結構輕巧、易實現大跨度、空間受力結構效率高的特點被廣泛應用在國內外頂級體育場的屋蓋結構中。而中置壓環輪輻式張拉結構將常規放置在外圈柱頂的壓力環向內移動,形成橢圓形中置壓環,能更好的適用于造型接近矩形的足球場屋蓋。中置壓環輪輻式張拉結構體系通常由鋼結構及索網組成,并配合圈梁、內懸挑等次構件,形成整體結構,屬于半剛半柔結構,所述鋼結構由徑向梁、壓環梁及V撐組成,所述索網由環向索及徑向索組成。
在索網施工安裝前,需完成鋼結構安裝。中置壓環輪輻式張拉結構由幾何剛度提供結構剛度,故采用定尺定長的設計方法,對鋼結構安裝精度要求極高,張拉前鋼結構安裝誤差需控制在10mm以內。一般外壓環常規輪輻式張拉結構施工在安裝支撐柱及外壓環梁后,即可進行索網安裝及張拉,而支撐柱及外壓環均與下部結構直接連接,只需根據下部結構測量放線,按梁柱分段依次安裝即可實現屋蓋成型。但是對于中置壓環輪輻式張拉結構,由于其結構復雜性,難以確保加工、拼裝及吊裝精度,導致中置壓環輪輻式張拉結構難以順利成型。
發明內容
本發明的目的在于提供一種中置壓環輪輻式張拉結構的安裝方法,能夠提高安裝精度,保證施工安全和施工質量。
為了達到上述目的,本發明提供了一種中置壓環輪輻式張拉結構的安裝方法,包括:
對中置壓環輪輻式張拉結構進行構件分段,使所述中置壓環輪輻式張拉結構由若干T字形構件圍合而成,所述T字形構件包括相互垂直的徑向梁及壓環梁;
在胎架支撐上拼裝所述T字形構件;
在所述徑向梁背離所述壓環梁的一端安裝搖擺柱及第一臨時支撐,在所述壓環梁的兩端安裝第二臨時支撐;
依次吊裝所有所述T字形構件并拼裝成一個環形結構,使所述T字形構件擱置在所述第一臨時支撐及所述第二臨時支撐上;
在所述T字形構件下安裝徑向索、環向索、V形支撐及內懸挑梁,并補缺相鄰兩個T字形構件之間的頂圈梁以及環向次構件,形成穩定結構體系;
卸載所述第一臨時支撐及第二臨時支撐,將所述搖擺柱與所述徑向梁焊接。
可選的,在胎架支撐上拼裝所述T字形構件的步驟具體包括:
將所述T字形構件的空中安裝坐標轉換為胎架拼裝坐標,確定所述T字形構件的關鍵點坐標并通過三維坐標體系進行控制;
將所述T字形構件分三段拼裝,并在每一段構件的下方設置所述胎架支撐;
對拼裝好的所述T字形構件進行預卸載。
可選的,所述徑向梁背離所述壓環梁的一端預設有端部耳板,其特征在于,對所述T字形構件進行預卸載之后,所述中置壓環輪輻式張拉結構的安裝方法還包括:
在所述徑向梁靠近所述壓環梁的一端安裝中耳板。
可選的,在所述徑向梁靠近所述壓環梁的一端安裝中耳板的步驟具體為:
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